按需定做涂布機(jī)輥輪加熱器，輥輪雙溫度控制系統(tǒng)，冷熱一體控溫機(jī)
塑料橡膠工業(yè)模溫機(jī)
本公司根據(jù)制藥石油化工，塑料橡膠工業(yè),壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，反應(yīng)釜控溫等行業(yè)新近推出 冷熱兩用模溫機(jī) 工業(yè)溫度控制設(shè)備機(jī)型，在高低溫高精度控溫領(lǐng)域有著廣泛的用途。
冷熱兩用模溫機(jī)特點(diǎn)：
1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算。3采用原裝進(jìn)口無(wú)軸封高溫泵，4進(jìn)口組件，使用年限長(zhǎng)。5升降溫速度快，溫度精確穩(wěn)定。6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能。7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。9模具回水溫度檢測(cè)表。10具有即時(shí)自動(dòng)回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善
12、冷熱兩種控溫系統(tǒng)一體化控制，占地面積小。
13、操作更簡(jiǎn)便，省電35%以上。
以國(guó)際的技術(shù)打造的一款高性能的設(shè)備，跟國(guó)外同等性能的設(shè)備相比其價(jià)格有更多的驚喜。歡迎廣大用戶來(lái)電索取詳細(xì)資料。！
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)分析原理：通過(guò)光電感應(yīng)原理分析鍍液鎳離子濃度，而PH值則由PH電極測(cè)得。藥水添加過(guò)程：
1、加藥泵分別將藥水A、B、C及PH調(diào)節(jié)劑從貯藥缸打到相應(yīng)的加藥筒;
2、主機(jī)發(fā)出加藥信號(hào)，打開加藥筒下端出口的電磁閥;
3、藥水流入鍍槽，該次加藥過(guò)程完成。
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)主要性能及特征：
采用進(jìn)口名牌控制器主機(jī)，高精度，高穩(wěn)定性。
柱式加藥設(shè)計(jì)，加藥量更準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)定比例加藥，每次加藥量可調(diào)。
特有消泡功能，消除氣泡對(duì)鎳含量分析的影響。
優(yōu)異的冷卻功能，酸性鍍液取樣經(jīng)冷卻后，液溫可降至35℃左右。
加藥滯后時(shí)間設(shè)定功能，抵消取樣鍍液到達(dá)感應(yīng)器所需的時(shí)間。
具手動(dòng)/自動(dòng)選擇按鈕，易于安裝與維護(hù)。
具C添加停用按鈕，可選擇添加雙組份或三組份濃縮液。
鍍鎳藥水添加控制系統(tǒng)資料出處http://www.sh-jcx.com/fan2009-Products-22544059/
http://www.chem17.com/st253946/product_22544059.html
MX62型多至64通道氣體檢測(cè)控制系統(tǒng)
產(chǎn)品特點(diǎn)雙總線模塊化結(jié)構(gòu)，組合靈活方便，兩套獨(dú)立的處理系統(tǒng)同時(shí)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，更加安全高清晰液晶顯示屏，可顯示檢測(cè)氣體、測(cè)量范圍、探頭位置、瞬時(shí)檢測(cè)濃度值、平均檢測(cè)值、報(bào)警點(diǎn)等信息可存儲(chǔ)連續(xù)5天的檢測(cè)記錄，包括瞬時(shí)值、最大、最小、8小時(shí)和平均值，繼電器運(yùn)行狀態(tài)，故障，并可通過(guò)打印機(jī)進(jìn)行曲線或圖表打印輸出可通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)在計(jì)算機(jī)上監(jiān)控管理，以及因特網(wǎng)的通訊系統(tǒng)配置模塊包括：CPU模塊、LCD顯示模塊、LED指示模塊（8）、模擬輸入模塊（8）、模擬輸出模塊（8）、繼電器輸出模塊（8）、環(huán)路適配器模塊（4）維護(hù)和校準(zhǔn)可使用conFigPro軟件在MX62系統(tǒng)上對(duì)變送器進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)試校驗(yàn)技術(shù)參數(shù)輸入信號(hào) 4-20mA或數(shù)字信號(hào)報(bào)警方式 每通道三級(jí)氣體濃度聲光報(bào)警、超量程及負(fù)漂移報(bào)警、系統(tǒng)故障聲光報(bào)警接點(diǎn)輸出 最多可有128個(gè)繼電器輸出接點(diǎn)容量 250VAC，2A或30VDC輸出信號(hào) 4-20mA或數(shù)字信號(hào)工作電源 24VDC基本尺寸 長(zhǎng)19”，寬120mm，高3U
計(jì)算機(jī)監(jiān)控界面圖
控制系統(tǒng)DCS 型號(hào)FB-3000
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油井舉升效率控制系統(tǒng)抽油井正常生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)得的油套管環(huán)形空間中的液面深度叫動(dòng)液面。測(cè)液面的目的是了了解油井的液面高度，確定泵掛深度，分析深井泵工作情況及油井供液能力，并根據(jù)液面的高低和液體的相對(duì)密度，來(lái)確定抽油泵的沉沒(méi)度、流壓和靜壓。 動(dòng)液面測(cè)試傳統(tǒng)的方法是一種利用聲波進(jìn)行測(cè)試的方法。通過(guò)回聲的技術(shù)探測(cè)動(dòng)液面的深度。這種方法使用回聲儀，通過(guò)采集經(jīng)過(guò)井管接頭反射的節(jié)箍波信號(hào)和經(jīng)過(guò)油層表面反射的液面波信號(hào)，找出井口位置、動(dòng)液面位置和基準(zhǔn)節(jié)箍波。然后利用公式來(lái)計(jì)算動(dòng)液面深度。但是，這種方法有兩方面的缺點(diǎn)，一，回聲的技術(shù)受井筒的情況制約產(chǎn)生誤差，比如井筒內(nèi)的結(jié)臘點(diǎn)、油污泡沫都會(huì)對(duì)回聲產(chǎn)生影響而導(dǎo)致探測(cè)數(shù)據(jù)出差誤差；二，不能實(shí)時(shí)在線測(cè)量，采油廠管理者不知道實(shí)時(shí)在線的數(shù)據(jù)。 為了能夠并且實(shí)時(shí)的采集數(shù)據(jù)信息。我公司（華北石油浩普科技有限公司http://www.hope66.com.cn/）自主研發(fā)的利用示功圖計(jì)算動(dòng)液面技術(shù)。由于目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)油田的油井都在采用工圖量油技術(shù)，利用工圖計(jì)算動(dòng)液面，現(xiàn)場(chǎng)不用再增加任何投資，并且工圖計(jì)算出的動(dòng)液面和回聲儀測(cè)出的動(dòng)液面相互校正，在一定程度上減少了誤差。目前在華北、大港、唐海等油田到了普遍應(yīng)用。計(jì)算的動(dòng)液面誤差在10％以內(nèi)，符合生產(chǎn)要求。 生物發(fā)酵過(guò)程智能自動(dòng)控制系統(tǒng)介紹
一、A型控制系統(tǒng)為普通型系統(tǒng)，采用分列儀表控制，可控參數(shù)為：溫度（自動(dòng)控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速）、泡沫（機(jī)械消泡和自動(dòng)消泡）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示）。二、B型控制系統(tǒng)為分列儀表控制系統(tǒng)，可控參數(shù)為：溫度（PID智能自動(dòng)控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速）、泡沫（機(jī)械消泡和自動(dòng)消泡）、pH值（自動(dòng)控制，國(guó)產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行）、溶解氧（自動(dòng)檢測(cè)、國(guó)產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示）、補(bǔ)料（手動(dòng)控制，蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行）三、C型控制系統(tǒng) 下位機(jī)控制，上位機(jī)管理的控制模式。下位機(jī)為分列儀表控制系統(tǒng)，可控參數(shù)為：溫度（PID智能自動(dòng)控制）、轉(zhuǎn)速（交流或直流電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速）、泡沫（機(jī)械消泡和自動(dòng)消泡）、pH值（自動(dòng)控制，國(guó)產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行）、壓力（儀表指示）、流量（轉(zhuǎn)子流量計(jì)指示，選配流量變送器）、補(bǔ)料（手動(dòng)或自動(dòng)控制，任意時(shí)段補(bǔ)料量設(shè)定，蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行）上位機(jī)為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，7017A/D轉(zhuǎn)換模塊、7520計(jì)算機(jī)通訊模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程各指標(biāo)，并具有參數(shù)的存儲(chǔ)，打印報(bào)表，曲線分析，超限報(bào)警，數(shù)據(jù)設(shè)定等功能。配各四個(gè)蠕動(dòng)泵。四、D型控制系統(tǒng)它包括下位機(jī)觸摸屏全自動(dòng)控制系統(tǒng)（容納了所有的控制回路，觸摸屏，下位計(jì)算機(jī)、傳感器/各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)）和上位機(jī)遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)兩部分。（一）控制參數(shù)包括1、溫度：可滅菌PT1000傳感器，測(cè)量量程為0~150℃，溫控系統(tǒng)帶有培養(yǎng)溫度和滅菌溫度兩種定值，并能程控滅菌時(shí)間。具有溫度校正功能，溫度控制采用PID智能模糊控制，控制精度±0.1℃。配備丹麥進(jìn)口格蘭富循環(huán)泵，全不銹鋼恒溫水箱和加熱器。2、轉(zhuǎn)速：國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口品牌的交、直流電機(jī)，國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口品牌調(diào)速器用于攪拌速度的設(shè)定與控制，所有需要的輸入輸出信號(hào)4~20mA，用于數(shù)據(jù)記錄和外部設(shè)定控制？膳c溶解氧值聯(lián)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。3、pH值：帶不銹鋼護(hù)套的可滅菌的國(guó)產(chǎn)電極或進(jìn)口梅特勒電極，配備進(jìn)口高精度變送器，采用PID智能模糊控制。4、溶氧值：可滅菌的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口梅特勒電極，進(jìn)口高精度變送器，可在觸摸屏上參數(shù)設(shè)定和測(cè)量值顯示，可任選與補(bǔ)料量、攪拌速度或通氣量等聯(lián)動(dòng)，達(dá)到控制溶解氧的目的。5、泡沫：機(jī)械消泡和自動(dòng)消泡，配備高靈敏度的泡沫傳感器，蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行，控制系統(tǒng)集成于下位機(jī)系統(tǒng)中。6、補(bǔ)料：公司專門開發(fā)的補(bǔ)料過(guò)程控制軟件，既可用于任意時(shí)段自動(dòng)補(bǔ)料，且可調(diào)節(jié)補(bǔ)料量，也可與溶解氧值進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，達(dá)到控制溶解氧的目的。蠕動(dòng)泵或電磁閥執(zhí)行。(二）下位機(jī)系統(tǒng)的功能：采用進(jìn)口液晶顯示觸摸屏技術(shù)。大屏幕在線顯示主機(jī)的各參數(shù)動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況。1、顯示方式和功能a）主菜單界面為主機(jī)發(fā)酵罐的標(biāo)準(zhǔn)模型以及參數(shù)的顯示窗口。包括溫度、轉(zhuǎn)速、pH、DO、泡沫、補(bǔ)料量等參數(shù)。并可在線進(jìn)行各參數(shù)的設(shè)定和校正；b）在主菜單界面直接點(diǎn)擊各參數(shù)菜單即可進(jìn)入各參數(shù)的菜單界面，且支持各參數(shù)的曲線顯示、分析、大容量存儲(chǔ)，并與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；2、預(yù)留接口：預(yù)留RS232接口與計(jì)算機(jī)相連；3、報(bào)警：在線檢測(cè)每一參數(shù)，當(dāng)超過(guò)所設(shè)定的上下限將自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警。（三）上位機(jī)遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)：1、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)控發(fā)酵過(guò)程的功能和指標(biāo)，并具有參數(shù)的設(shè)定、存儲(chǔ)、打印報(bào)表、曲線分析、超限報(bào)警功能；2、WKT-D型生物過(guò)程控制器專用發(fā)酵軟件；3、與下位機(jī)實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)與互鎖等功能，既可實(shí)現(xiàn)下位機(jī)控制上位機(jī)管理功能，又可在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
產(chǎn)品型號(hào)TGJ-1(1)焦?fàn)t三車聯(lián)鎖控制系統(tǒng)一、系統(tǒng)特點(diǎn): 1. 采用激光測(cè)距方案解決三車的位置檢測(cè)問(wèn)題，各爐有獨(dú)立的定位標(biāo)記，無(wú)累計(jì)誤差；定位方法簡(jiǎn)單，定位精度高，達(dá)±3mm，能滿足焦?fàn)t機(jī)車走行定位精度要求。 2. 爐號(hào)識(shí)別采用射頻識(shí)別方式，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，不怕粉塵、油污、水、濃霧等干擾。絕對(duì)地址識(shí)別，不產(chǎn)生相對(duì)誤差。識(shí)別任意一爐號(hào)的裝置損壞時(shí)，都不會(huì)影響對(duì)其他爐號(hào)的識(shí)別及聯(lián)鎖功能。 3. 電子標(biāo)簽于激光測(cè)距共同完成爐號(hào)識(shí)別和定位，互為補(bǔ)充，性高。 4. 易于安裝調(diào)試。電子標(biāo)簽和編碼牌各炭化室分別安裝，位置調(diào)整簡(jiǎn)單靈活，能適應(yīng)軌道變形，車體擺幅大的場(chǎng)合。 5. 可維性高，維護(hù)成本低。電子標(biāo)簽損壞時(shí)只需單個(gè)更換，不影響全局。激光測(cè)距儀每車一個(gè)，更換簡(jiǎn)單。 二. 系統(tǒng)目標(biāo): 1. 采用的現(xiàn)代傳感技術(shù)、通信技術(shù)與控制技術(shù)裝備焦?fàn)t三車，提高焦?fàn)t的安全操作水平和推焦操作管理水平。 2. 爐號(hào)識(shí)別與機(jī)車定位技術(shù)要兼顧將來(lái)的自動(dòng)走行控制。 3. 以的成本投入，的解決三車對(duì)位連鎖保護(hù)問(wèn)題 三、系統(tǒng)配置 1. 電子標(biāo)簽:用來(lái)標(biāo)識(shí)各炭化室位置。推焦車裝在滑線下；攔焦車裝在除塵跨或攔焦車滑線上部；每爐機(jī)焦側(cè)各配置一個(gè)。 2. 射頻識(shí)別裝置:用來(lái)識(shí)別電子標(biāo)簽的編碼。推焦車、攔焦車、熄焦車各配置一個(gè)。 3. 編碼牌:推焦車、攔焦車、熄焦車側(cè)各配置一套。 4. 激光測(cè)距裝置:推焦車、攔焦車各配置一個(gè)。 5. 智能定位裝置:推焦車、攔焦車各配置一臺(tái)。 6. 三車對(duì)位聯(lián)鎖系統(tǒng)主機(jī) ★ 主板采用PC104系列的AR-6054 ★ A/D板配PCM5113 ★ 開關(guān)量輸入和繼電器聯(lián)鎖采用PCM5135 7. 顯示器 每車配標(biāo)準(zhǔn)VGA液晶顯示器一臺(tái)。 8. 通訊控制器通訊控制器由通訊模塊、主控制板和直流穩(wěn)壓電源組成。主控制板由RS232接口與上機(jī)位相連，系統(tǒng)只配一臺(tái)。 9. 車載控制箱完成連鎖/解除操作操作 ，同時(shí)配備凈化穩(wěn)壓電源和數(shù)傳電臺(tái)。推焦車、攔焦車各配置一臺(tái)。 10.應(yīng)用軟件: ★ 操作系統(tǒng)：Microsoft windows2000 Server 中文版。 ★ 編程語(yǔ)言：Microsoft Visual Basic 6.0 中文版。 ★ 數(shù)據(jù)庫(kù)：Microsoft Access 2000 中文版。 ★ 配套軟件：三車對(duì)位連鎖保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)控管理軟件。 四、技術(shù)指標(biāo): 1. 電源：交流220V 2. 無(wú)線通訊頻率229M 3. 電子標(biāo)簽識(shí)別距離50cm 4. 機(jī)車定位精度±3mm 5. 誤碼率≤10-7 尋求工業(yè)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)合作
另，公司也承接各種設(shè)備、生產(chǎn)線等機(jī)電一體化的電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)等任務(wù)，為需要技術(shù)服務(wù)的各單位合作。 歡迎各生產(chǎn)、銷售廠家的協(xié)作與合作。 廣交天下友，希望與各行各業(yè)的朋友合作。
激光切雕控制系統(tǒng)
控制核心采用32位高速浮點(diǎn)嵌入式DSP，主頻高達(dá)150MHZ。可脫離PC設(shè)置設(shè)備參數(shù)，全光耦隔離外界電磁干擾，系統(tǒng)工作穩(wěn)定,硬件U盤升級(jí)軟件。 ? 全光耦隔離外界電磁干擾，系統(tǒng)工作穩(wěn)定。 ? 支持USB通訊，USB2.0接口，可以直接調(diào)用U盤文件，與PC機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸快速。 ? 基于尺寸的控制算法，與設(shè)備無(wú)關(guān)性設(shè)計(jì)，使該系統(tǒng)更通用。 ? 板載64MB內(nèi)存？擅撾xPC機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，便于用戶大批量雕刻/切割生產(chǎn)。 ? 最大可實(shí)現(xiàn)五軸控制（X,Y,Z,U軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，激光控制系統(tǒng)，其中Z，U軸預(yù)留，可按用戶要求定制功能）。另有16路IO輸入輸出接口。 ? 只需外接不同的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可控制伺服、步進(jìn)等多種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ? 液晶中文顯示界面，人機(jī)界面良好。 支持腳踏開關(guān)、安全保護(hù)。 支持雙光控制，且可控制多種激光器。 雕刻/切割全功能，雕刻、切割多種模式可一次性完成作業(yè)。 切割時(shí)可以任意角度增加引入導(dǎo)出線，切割接縫處光滑平整。靈活設(shè)置小圓的切割速度，提高小圓的切割效果。 可以分層輸出數(shù)據(jù)，對(duì)每層可以單獨(dú)定義輸出功率、輸出速度、激光方式（切割、雕刻、坡度雕刻等），并對(duì)每層的定義參數(shù)自動(dòng)保存。 ? 可脫機(jī)存儲(chǔ)200個(gè)文件，實(shí)現(xiàn)批量脫機(jī)功能。 ? 免費(fèi)配送基于Windows的控制軟件（或支持PLT,BMP,DST，DSB，DXF等格式）。 系統(tǒng)主要參數(shù)： 電源：核心：DC 5V,2A . 控制：DC 5V,3A 電機(jī)類型：視用戶配置而定 最大運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)：X,Y,Z,U軸：4294m（與運(yùn)動(dòng)分辨率無(wú)關(guān)），控制精度：10-10mm 激光器支持： 各種直流激勵(lì)、射頻激勵(lì)CO2激光器各種固體激光器。 激光強(qiáng)度控制：0~100% ，0.01%連續(xù)可調(diào) 適用:激光切割機(jī),激光雕刻機(jī),激光切片機(jī)等 電氣自動(dòng)化,工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)集成,自動(dòng)控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù)
電氣自動(dòng)化,工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)集成,自動(dòng)控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù) 1．工業(yè)過(guò)程控制 電腦或微處理器智能控制的,理德林德工控產(chǎn)品, 電氣自動(dòng)化工程,工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)集成, 自動(dòng)控制工程,工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù),工業(yè)PLC技術(shù),廣泛應(yīng)用于冶金、稀土、化工、制藥、食品、包裝、國(guó)防、建材、涂料、塑膠、陶瓷等粉體工業(yè)。 2．工業(yè)組態(tài)軟件技術(shù) 組態(tài)軟件作為一種應(yīng)用軟件，具有人機(jī)對(duì)話方式操作界面，的數(shù)據(jù)庫(kù)管理，強(qiáng)大的圖表及運(yùn)算功能。 3．工業(yè)PLC技術(shù) PLC（可編程序控制器）的實(shí)時(shí)性強(qiáng)，性高，壽命長(zhǎng)等一些特點(diǎn)，已為人們所共識(shí)，PLC技術(shù)已無(wú)可爭(zhēng)議的成為了工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)。 4．我們的成功整合 我們?cè)谑澜缧录夹g(shù)不斷創(chuàng)新的潮流中，不斷奮力前進(jìn)，以來(lái)，我們一直從事著計(jì)算機(jī)技術(shù)﹑數(shù)據(jù)通信技術(shù)﹑圖表顯示處理技術(shù)﹑工業(yè)PLC技術(shù)的運(yùn)用與研究，將各項(xiàng)技術(shù)之精華成功整合為一體，系統(tǒng)高度智能。 5．工業(yè)配料系統(tǒng) 0.05%高精度全自動(dòng)配料系統(tǒng)，適合于多種物料工業(yè)大生產(chǎn)（單表最多16種物料）。系統(tǒng)由上位機(jī)-工業(yè)電腦、下位機(jī)-PLC可編程序控制器等部分組成。上位機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，各種曲線、參數(shù)、生產(chǎn)報(bào)表等任務(wù)的高層管理。下位機(jī)為控制系統(tǒng)核心部分，所有生產(chǎn)過(guò)程控制均由高性的PLC完成。系統(tǒng)穩(wěn)定、，可以勝任現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。 在我們前后承接的許許多多的項(xiàng)目中，為用戶解決了一個(gè)又一個(gè)難題，建設(shè)了一個(gè)又一個(gè)系統(tǒng)。通過(guò)消化吸收國(guó)外技術(shù)，我們掌握了國(guó)際的工業(yè)控制技術(shù)。以來(lái)，我們以開拓0.05%高精度的智能稱重產(chǎn)品、全自動(dòng)配料系統(tǒng)、機(jī)電一體化產(chǎn)品制造及自動(dòng)化工程整體方案開發(fā)為已任，建立了一套完善的質(zhì)量體系，始終秉承：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)宗旨，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地，贏得了廣大用戶的支持與信賴。專業(yè)的科技人員為您提供技術(shù)咨詢，誠(chéng)望我們的服務(wù)能為您的企業(yè)帶去財(cái)富與輝煌。
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