SHZ-C真空泵主要技術參數:
電源v/hz:220/50功率W:370 流量Q L/min:80揚程H :12機體材質:1cr18 最大真空度Mpa:0.098 單頭抽氣量L/min :10抽氣頭數(個): 5 儲水箱容積L: 50 外表尺寸mm:450 320 700全機重量kg:37
【簡單介紹】
【詳細說明】
隔膜泵簡介:連續(xù)可調的隔膜泵,可通氣于稀釋水,容量可達60L。
隔膜泵型號:
| MP300 | MP500 |
最大容量(l/h) | 300 | 500 |
最大容量(mWs) | 3,1 | 3,3 |
電壓(V) | 220-240 | 220-240 |
頻率(Hz) | 50 | 50 |
耗電量(W) | 4 | 8 |
AP-9925B無油真空泵
該型可調無憂真空壓力泵是本公司的新產品。它的調壓原理不同于以往的“泄壓閥原理”,而是利用壓力傳感器感知系統(tǒng)的壓力,再反饋給控制泵,通過泵的工作周期來調節(jié)、恒定壓力。當流量發(fā)生變化時,壓力不受影響。由于大多情況下,泵的工作狀態(tài)處于“斷續(xù)”狀態(tài),故泵的效率高、發(fā)熱量少,適用于壓力可調、穩(wěn)定且需長時間工作的場合。同時可為生化試驗的樣品提取、純化操作提供穩(wěn)定的負壓。
雙位“LED”壓力顯示。
通過旋鈕調節(jié)泵的真空壓力,操作方便。
有正壓、負壓兩個接口,應用廣泛。
雙泵頭設計、流量成倍增加。
型號:AP-9925B
真空壓力:≥80KPa
最大壓力:20Psi
流量:25L/min
李 麗 : *
聯 系 電 話 :0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1 / 8 0 3 3 6 3 7 3
Q Q 號;*
功率:120
電源:220V/50Hz
外型尺寸(LxWxH)(mm):269*210*155
重量:7.3Kg
ISG管道泵;立式管道泵;ISG水泵
一、立式管道泵產品概述: ISG離心泵又稱(管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式離心泵、管道增壓泵)等,是我廠技術研究所聯合國內水泵專家選用國內水力模型,采用IS離心泵和SG管道泵之性能參數,在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵 、不銹鋼管道泵 、防爆管道泵 。該系列產品具有節(jié)能、噪音低、性能等優(yōu)點。符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求,按國際ISO2858標準設計制造。二、ISG管道泵產品特點
1、ISG管道泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。2、立式管道泵葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。3、立式管道泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料,耐磨密封,能地延長機械密封的使用壽命。4、立式管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、立式管道泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。6、立式管道泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、立式管道泵主要用途 1、ISG型立式管道離心泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃! 2、IRG型熱水管道循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。 3、IHG型立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃ ~ 120℃! 4、YG型立式管道離心油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。 注:管道泵吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95。
四、立式管道泵型號意義:
五、立式管道泵結構簡圖
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | ![]() |
1 | 葉輪 | 5 | 端蓋 | |
2 | 泵體 | 6 | 葉輪螺母 | |
3 | 機械密封 | 7 | 泵軸 | |
4 | 擋水圈 | 8 | 電機 |
應用領域:水利 泵站
關鍵詞:泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng) 泵站自控泵站遠控 泵站綜合自動化 泵站自動化監(jiān)控 泵站遠程控制系統(tǒng) 泵站信息化 泵站自動化 揚水泵站自動化 揚水泵站遠程監(jiān)控
傳統(tǒng)泵站的電氣結構多為變壓器及機械式進線開關柜和出線開關柜組成,手工操作繁復,同時帶有一定的危險性。隨著傳感技術和自動化技術的發(fā)展,泵站前端執(zhí)行機構均設計有遠控功能,用于水力運行監(jiān)測的傳感器品類越來越多,泵站整體自動化水平也隨之上升。
北京信方鴻科技有限公司在多個地區(qū)的各類型泵站建設有泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)采用計算機控制,泵站操作人員只需在計算機前,用鼠標操作即可實現泵站內各電氣設備的動作執(zhí)行和狀態(tài)反饋。
北京信方鴻泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)特點:
(1)自動化程度高
系統(tǒng)按“少人值守”“少人值班”的控制要求實現泵站及調度中心的計算機遠程控制。
(2)性能完備,技術成熟
系統(tǒng)采用高性、高性能、技術成熟的工業(yè)級產品部件,滿足泵站工業(yè)環(huán)境的設備運行條件。
(3)集成度高
實現泵站計算機監(jiān)控系統(tǒng)與微機繼電保護系統(tǒng)、勵磁裝置、直流電源系統(tǒng)、電動閥門系統(tǒng)、變壓器系統(tǒng)、溫度巡檢系統(tǒng)、電磁流量系統(tǒng)、軟啟系統(tǒng)、水位測量系統(tǒng)及其他現地控制單元之間的數據通信。
(4)性好
系統(tǒng)配置和設備選型符合計算機發(fā)展迅速的特點,充分利用計算機領域的技術,系統(tǒng)達到當前的國內水平。
(5)開放性好,結構完善
系統(tǒng)為全分布、全開放系統(tǒng),既便于功能和硬件的擴充,又能充分保護應用資源和投資,分布式數據庫及軟件模塊化、結構化設計,使系統(tǒng)能適應功能的增加和規(guī)模的擴充,并能自診斷。
系統(tǒng)結構設計:
泵站自動化監(jiān)控系統(tǒng)是一個完整的分布式、實時過程控制系統(tǒng),正常運行方式下系統(tǒng)可由泵站主控計算機控制,也可由遠方管理處調度中心進行統(tǒng)一調度、操作與控制。站級計算機控制系統(tǒng)作為一個泵站內自控節(jié)點,通過通信線路與調度網絡結合在一起,完成對本站各設備運行狀態(tài)、電力參量、水測參量、報警信息等工況、數據信息的監(jiān)測及歷史運行記錄數據查看、報表打印、分析等功能;
泵站自動化系統(tǒng)結構如下圖所示:
各泵站建設有公有LCU柜及機組LCU柜,與前端測控裝置進行通訊,通訊的形式有開關量信號、模擬量信號等,同時PLC系統(tǒng)通過網絡模塊與上位系統(tǒng)進行數據交換。各串口通信智能設備通過通訊服務器進行串口與TCP/IP網絡的協(xié)議轉換,進入PLC系統(tǒng)。
典型的泵站自控系統(tǒng)建設內容及結構拓撲圖如下:
u 站內高壓設備及線路、廠變、主變等微機保護裝置接入。
u 站內電量計量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態(tài)監(jiān)測。
u 同步電機勵磁裝置采集
u 電磁流量計信息采集。
u 進水閥門位置監(jiān)測。
u 出水管道壓力測量建設。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測井水位等監(jiān)測建設。
u 機組溫度監(jiān)視建設。
u 電動機冷卻風機自控系統(tǒng)建設。
u 現地控制單元LCU建設。
u 組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設。
泵站由站級計算機及數字通信網絡系統(tǒng),與分布式的電氣、水測儀表等智能終端設備組成,最終形成:遙信、遙測、遙控、遙視為一體的綜合自動化泵站,同時設計過程滿足在線設備的自動/手動,遠動/就地操作功能。
泵站自控系統(tǒng)信號處理種類和方式:
1)模擬量的采集與處理
對電量和非電量進行周期采集,越限報警等,經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要模擬量有泵組進出水壓力等。
2)溫度的采集與處理
對溫度進行周期采集,越限報警等,經格式化處理后形成實量數據并存入實時數據庫。泵站主要溫度量是機組中水泵、電動機軸瓦溫度、電動機鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環(huán)境溫度等。
3)SOE開關量的采集與處理
對事故信號、重要的故障型號等,應能以中斷方式迅速響應這些信號并作出一系列的必要的反應與自動操作、中斷開關量信號輸入為無源接點輸入,中斷方式接受。 泵站主要SOE開關量是:機組緊急停機按鈕等事故信號,事故閥的開、閉狀態(tài),斷路器的分、合狀態(tài),保護動作等信號。
4)狀態(tài)開關量的采集與處理
對各類故障信號、輔助設備運行狀態(tài)信號、手動/自動方式選擇的位置信號燈非中斷開關量信號,采用定期掃查方式。對信號的處理包括光電隔離、接點防抖動處理、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數據合理性判斷、啟動相關量功能(如動事故順序記錄、發(fā)出事故報警音響、畫面自動推出及自動停機等)經格式化處理后存入實時數據庫。泵站狀態(tài)量信息主要是機組運行、停機、檢修狀態(tài),各閘閥的開、閉狀態(tài)、刀閘的分合狀態(tài),泵站輔機設備的共組狀態(tài);變壓器、饋路的投運、退出狀態(tài),保護信號裝置的正常與動作狀態(tài)等。
5)脈沖量的累計與處理
脈沖量的采集處理包括接點防抖動處理、數據性合理性判斷、標度交換、檢錯糾錯處理,經格式化處理后存入實時數據庫,也可直接通過串口通訊采集。
6)抽水量、流量及效率計算
根據水泵楊程與流量的過程曲線和實測楊程(水位差)進行計算,系統(tǒng)需提供在線流量、單機與抽水量、效率等,經格式化處理后形成實時數據存入實時數據庫。
7)開關量輸出
指各種操作指令,輸出這些信號前應進行校驗,經判斷無誤后方可送至執(zhí)行機構。為信號電氣獨立性及性,輸出信號應防抖動并通過使用中間斷路器實現物理隔離。
8)信號量值及狀態(tài)設定
由于設備原因而造成的信號出錯以及在必要時要進行人工設定值分析處理的信號量,計算機監(jiān)控系統(tǒng)應允許運行值班人員和系統(tǒng)操作人員對其進行人工設定,并在處理時把它們與正常采集的信號等同對待,計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以區(qū)分它們并給出相應標志。
泵站自動化功能:
1、自動化系統(tǒng)功能
1)運行實時監(jiān)視
計算機監(jiān)控系統(tǒng)可以使運行人員通過屏幕對住設備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)視。所有要監(jiān)視的內容包括當前設備的運行及停運情況,并對各運行參數進行實時顯示。
2)參數越限報警記錄
計算機監(jiān)控系統(tǒng)將對某上結參數以及計算機數據進行監(jiān)控,對這些參數量值可預先設定其限制范圍,但他們越限及復位時要作相應處理。這些處理包括越限報警、越復限時的自動顯示、記錄和打。粚τ谥匾獏导皵祿應進行越限后至復限的數據存儲及召喚顯示;啟動相關量分析=功能,做故障原因提示,對于一些重要參數要有趨超報警。
3)故障狀態(tài)顯示記錄
計算機監(jiān)控系統(tǒng)定時掃描檢查各故障狀態(tài)信號,一旦發(fā)生狀態(tài)變化將在屏幕上及時顯示出來,同時記錄故障及其發(fā)生時間,并用語音報警。系統(tǒng)對故障狀態(tài)信號的查詢周期不超過2秒。
4)事故追憶及相關量記錄
在發(fā)生事故時,由個現場控制單元采集繼電保護、自動裝置及各設備的狀態(tài)量傳送到控制中心,完成事件順序排序序列、顯示、打印和存檔。每個事件的記錄和打印點名稱,狀態(tài)描述和時標,記錄的分辨率不大于5ms。應能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時間內重要實時參數的變換情況。追憶量包括線電流、電壓,機組電流、電壓,軸瓦溫度、供水壓力等。事故追憶由自動控制系統(tǒng)完成,計算機將這些追憶數據保存與磁盤中佐歷史數據,運行人員可以召喚、顯示或打印這些數據。
5)控制與調節(jié)
對站內泵組、主變、廠變、輔機、供電系統(tǒng)等設備監(jiān)視與控制?刂婆c調節(jié)對象主要為變壓器、主機、輔機、高低壓電氣設備等。
現地模式:LCU把手切換至現地位置,系統(tǒng)即進入現地控制模式,通過現地控制單元(LCU)內的控制按鈕或觸摸屏控制水泵的啟停和流量控制,緊急停機不受“現地/遠方”把手限制。
遠方模式:LCU把手切換至遠方位置,系統(tǒng)即進入遠方控制模式,此模式為正常運行模式,通關站級,實現泵組及其它設備的遠方啟停和流量控制。
6)泵組控制流程
(1)開機流程
檢查確認泵后閥關閉——檢查確認前池水位滿足水泵運行條件——啟動水泵機組——開啟泵后閘閥。
(2)關機流程
關閉泵后閘閥——關閉水泵機組。
系統(tǒng)能根據泵站前池水位高低,通過自動切換(開啟或關閉閘閥、啟動或停止)水泵機組的個數來實現出水流量的調節(jié)。
3、人機畫面功能
畫面顯示是計算機監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能,畫面調用將允許自動及召喚方式實現。畫面種類包括動態(tài)顯示圖、單線圖、立體圖、曲線、各種語句、表格等。要求畫面顯示清晰穩(wěn)定,畫面結構合理,刷新速度快且操作簡單。
◆單線系統(tǒng)種類
主要包括電器主接線圖、低壓系統(tǒng)圖、直流系統(tǒng)圖、抽水系統(tǒng)圖等。在這類畫面上能實時動態(tài)顯示出運行設備的實時狀態(tài)及某些主要參數的實時值,同時可通過窗口顯示其他當前信息。
◆立體畫面
在畫面上能實時顯示電流、電壓、功率、功率因數、流量、效率、溫度、水位、楊程等參數,形象直觀;能點動彈出各機組、站變、輔機等設備的控制畫面。
◆表格類
包括參數與參數給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計表、各類報警信息統(tǒng)計表,操作統(tǒng)計表、各類運行報表、運行日志、水文特征值等。
4)語音提示功能
當計算機自動化系統(tǒng)檢測到系統(tǒng)右有事故或故障時,應能通過語音報警裝置,、清晰地向有關人員發(fā)出語音報警。
主要人機畫面
◆ 各類菜單顯示;◆ 泵站電氣主接線圖及站用電系統(tǒng)接線圖;◆ 泵站及其油、水等主要輔助設備狀態(tài)模擬圖;◆ 泵站各工況運行狀態(tài)轉換順序流程圖;◆ 泵組運行控制畫面;◆ 各類棒圖、餅圖;◆ 個運行報表;◆ 報警顯示;◆ 監(jiān)控系統(tǒng)設備運行狀態(tài)圖;◆ 維護管理報表;◆ 報警一覽表;◆ 事件一覽表;◆ 實時信息(設備狀態(tài)、運行數據、信息的性)總覽表;◆ 實時鏈接狀態(tài)表;
P‘750(Ⅱ)是我公司研制的開放式全自動微電腦控制、數字顯示的腔體膨脹加壓及沖洗裝置。它利用液體介質對腔體進行加壓膨脹以形成可視空間,并可清洗腔內血污,使觀察和手術視野更加清楚。適用于各種腔鏡檢查及手術。本設備應嚴格按不同手術所要求的腔體能夠承受的壓力來設定。用保持規(guī)定壓力的腔體加壓膨脹時,如宮腔鏡手術中,壓力設定不應大600mmHg(80kPa),流量1.5L/min,以確;颊甙踩。
概述:KYPM01打氣泵智能儀表是為各種打氣泵進行自動控制而設計的一款智能型儀表。它可以方便快捷地設置需要打氣的上限值(閥值),從量的角度控制輪胎的氣壓值。在打氣泵工作的過程中,KYPM01實時檢測輪胎的氣壓,并以相應的數值、單位顯示出來。在所檢測的氣壓值未達到所設置的上限值(閥值)之前,KYPM01控制打氣泵處在打氣狀態(tài),氣壓將一直上升;當打氣氣壓達到所設置的上限值(閥值)后,KYPM01將使打氣泵停止工作,從而達到自動控制打氣泵工作的目的。
特點:■ 工作電壓:12VDC■ 工作溫度:0~50℃■ 顯示:4位液晶顯示■ 壓力調節(jié)范圍:0.0PSI~255.0PSI■ 0.00BAR~17.50BAR■ 測量分度值:0.5PSI(0.05BAR)■ 設定分度值:1.0PSI(0.1BAR)