ZHMV-IRCut100自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,紅外截止濾光片表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備

   機(jī)器視覺(jué)是用計(jì)算機(jī)來(lái)分析從攝像機(jī)所獲得的圖像的一種方法,分析結(jié)果被用來(lái)報(bào)告信息(探測(cè)結(jié)果)、控制工藝過(guò)程或移動(dòng)物體。  采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等;最后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等。      表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介  IR-Cut filter表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。  通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。  表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù):  1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè);  2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征;  3,具備次品自動(dòng)分揀功能;  4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;  5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。  臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是 “中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺(jué)事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。  臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)為核心,為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。  具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下:  機(jī)器視覺(jué)解決方案,視覺(jué)檢測(cè)軟件研發(fā),表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的研制,柔性生產(chǎn)線改造,企業(yè)信息化服務(wù)(如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等),以及工控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。  臺(tái)州振皓以專業(yè)的技術(shù),利用我們多年的經(jīng)驗(yàn),以及對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的深刻了解,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當(dāng)您選擇了臺(tái)州振皓的產(chǎn)品,伴隨您的將是全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100缺陷檢測(cè)設(shè)備,紅外截止濾光片缺陷檢測(cè)設(shè)備,可提高生產(chǎn)效率

   機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。

 
  濾光片缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
 
  IR-Cut filter表面缺陷檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該缺陷檢測(cè)設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  非常榮幸地與我們的客戶,結(jié)下了這份情緣,讓您成為我們?nèi)娜夥⻊?wù)的上帝。
 
  我們既把這份情緣當(dāng)作一份自豪和成功的喜悅,更把這份情緣當(dāng)成一份延續(xù)我們友情的良好機(jī)會(huì)。
 
  我們確認(rèn)“客戶至上,誠(chéng)信為本”的服務(wù)宗旨,那么當(dāng)您購(gòu)買了振皓自動(dòng)化的產(chǎn)品后,我們將向您提供滿意的全方位服務(wù),您將不會(huì)有任何后顧之憂。
 
  我們堅(jiān)信“先賣信譽(yù),后賣產(chǎn)品”的服務(wù)思想,因此,認(rèn)真將成為我們的一種習(xí)慣,我們將無(wú)微不至,盡職盡責(zé)地為您排憂解難。
 
  我們信奉“成就價(jià)值,于客戶共同成長(zhǎng)”的服務(wù)理念,細(xì)微之處見(jiàn)精神,將會(huì)伴隨我們?yōu)槟⻊?wù)的方方面面,最大程度地滿足您的需求。
 
  服務(wù)承諾∶用先進(jìn)的信息手段保障服務(wù)效率的極速。
 
  ● 到位服務(wù):完整的售后服務(wù)+上門設(shè)備健康檢查;
 
  ● 服務(wù)模式∶主動(dòng)服務(wù)+響應(yīng)服務(wù)+增值服務(wù)=滿意服務(wù)。
 
  ● 振皓自動(dòng)化設(shè)備以產(chǎn)品的高效率、高可靠性、高性比和卓越的服務(wù)贏得業(yè)界的贊賞。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100全自動(dòng)紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備,精度高,防止漏檢

   自動(dòng)化檢測(cè)的基本原理 

   
  濾光片中的各種雜質(zhì),在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后,各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如,當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí),如濾光片中沒(méi)有雜質(zhì),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)濾光片中含有雜質(zhì)時(shí),出射的光線就會(huì)發(fā)生變化,所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在,在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形,在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等),光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射,光的強(qiáng)度比周圍的要大,因而相機(jī)靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng);若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質(zhì),則該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酰鄼C(jī)靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱。分析相機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱變化、圖像特征,便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。 
 
 
 
  全自動(dòng)紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。 
   
  通過(guò)該全自動(dòng)紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。 
   
  全自動(dòng)紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù): 
   
  1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè); 
   
  2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征; 
   
  3,具備次品自動(dòng)分揀功能; 
   
  4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm; 
   
  5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。 
 
 
 
 
  采用振皓自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
 
  — 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行
 
  — 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
 
  — 減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率
 
  — 可進(jìn)行高精度檢測(cè)
 
  — 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過(guò)程
 
  — 檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
 
  — 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
 
  傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:
 
  (1)人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;
 
 。2)較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本;
 
 。3)人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒(méi)有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無(wú)法量化的定性檢測(cè)上,每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響最終的檢測(cè)結(jié)果;
 
 。4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
 
 。5)在高精度的檢測(cè)要求下,人工檢測(cè)的慢速度無(wú)法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè);
 
 。6)在某些高溫或有毒場(chǎng)合,無(wú)法通過(guò)人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);
 
 。7)人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);
 
  (8)許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100濾光片檢測(cè),紅外截止濾光片檢測(cè),濾光片缺陷檢測(cè)設(shè)備

   濾光片檢測(cè)的基本原理

 
  濾光片中的各種雜質(zhì),在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后,各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍濾光片不同的異樣。例如,當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí),如濾光片中沒(méi)有雜質(zhì),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)濾光片中含有雜質(zhì)時(shí),出射的光線就會(huì)發(fā)生變化,所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在,在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形,在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等),光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射,光的強(qiáng)度比周圍的要大,因而相機(jī)靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng);若遇到光吸收型(如砂粒等)雜質(zhì),則該缺陷位置的光會(huì)變?nèi),相機(jī)靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱。分析相機(jī)采集到的圖像信號(hào)的強(qiáng)弱變化、圖像特征,便能獲取相應(yīng)的缺陷信息。
 
  濾光片檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
 
  IR-Cut filter表面缺陷自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是一家致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的科技公司。公司位于長(zhǎng)三角先進(jìn)制造業(yè)基地的浙江臺(tái)州。公司依托獨(dú)有的區(qū)域優(yōu)勢(shì)、人才優(yōu)勢(shì)和豐富的行業(yè)內(nèi)工程經(jīng)驗(yàn),為客戶提供咨詢、論證、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)一系列全程服務(wù)。
 
  公司技術(shù)實(shí)力雄厚,擁有一支理論基礎(chǔ)深厚、工程經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。業(yè)務(wù)分布廣泛,在冶金、機(jī)械、制藥、環(huán)保、包裝等行業(yè)都著大量的工程業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)。取得了客戶的一致好評(píng)。
 
  公司從客戶的實(shí)際問(wèn)題出發(fā),憑借我們的專業(yè)優(yōu)勢(shì)與經(jīng)驗(yàn),為客戶量身定做個(gè)性化整體解決方案,提供從上位信息系統(tǒng)到下位采集執(zhí)行的全套產(chǎn)品和服務(wù)。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100濾光片檢測(cè),濾光片檢測(cè)設(shè)備,紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備

   近年來(lái),隨著市場(chǎng)對(duì)濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長(zhǎng),濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無(wú)論從質(zhì)量、品種,還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此全面保證濾光片質(zhì)量提高其等級(jí)就顯得尤其重要。目前,濾光片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測(cè)方法。人工檢測(cè)易受檢測(cè)人員主觀因素的影響,容易對(duì)濾光片缺陷造成漏檢,尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測(cè)時(shí)間,檢測(cè)周期緩慢。

 
  迅速發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)恰恰可以解決這一問(wèn)題,因此把機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來(lái)檢測(cè)濾光片質(zhì)量,對(duì)減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),完成對(duì)濾光片表面缺陷的提取與識(shí)別,滿足了濾光片缺陷檢測(cè)的要求。
 
  濾光片檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
 
  IR-Cut filter濾光片檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該濾光片檢測(cè)設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100濾光片自動(dòng)檢測(cè)機(jī),紅外截止濾光片在線自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)

   近年來(lái),隨著市場(chǎng)對(duì)濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長(zhǎng),濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無(wú)論從質(zhì)量、品種,還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此全面保證濾光片質(zhì)量提高其等級(jí)就顯得尤其重要。目前,濾光片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測(cè)方法。人工檢測(cè)易受檢測(cè)人員主觀因素的影響,容易對(duì)濾光片缺陷造成漏檢,尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測(cè)時(shí)間,檢測(cè)周期緩慢。

 
  迅速發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)恰恰可以解決這一問(wèn)題,因此把機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來(lái)檢測(cè)濾光片質(zhì)量,對(duì)減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),完成對(duì)濾光片表面缺陷的提取與識(shí)別,滿足了濾光片缺陷檢測(cè)的要求。
 
  濾光片自動(dòng)檢測(cè)機(jī)簡(jiǎn)介
 
  紅外截止濾光片自動(dòng)檢測(cè)機(jī)是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中科院計(jì)算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè),公司以中科院計(jì)算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托,是國(guó)內(nèi)在柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和自動(dòng)化檢測(cè)解決方案方面擁有全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。致力于成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)化產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商,力助國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競(jìng)爭(zhēng)力、參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
 
  公司將長(zhǎng)期從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域和自動(dòng)化領(lǐng)域的研究開發(fā),提供機(jī)器視覺(jué)解決方案(如尺寸測(cè)量、缺陷檢測(cè)、模式識(shí)別、動(dòng)態(tài)跟蹤與三維立體視覺(jué)技術(shù)等解決方案)、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(wù)(如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng))。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領(lǐng)域。
 
  公司研制的《紅外截止濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)》已通過(guò)光電行業(yè)龍頭企業(yè)的認(rèn)可,該系統(tǒng)為國(guó)內(nèi)首創(chuàng),并達(dá)到了世界先進(jìn)水平,為合作者和用戶帶來(lái)了巨大的效益。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100濾光片在線檢測(cè)器,紅外截止濾光片在線檢測(cè)設(shè)備

   濾光片在線檢測(cè)系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品、薄膜元件產(chǎn)品的外觀特性檢測(cè)中,在進(jìn)行自動(dòng)視覺(jué)識(shí)別和缺陷分類的同時(shí),提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,打破中國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)過(guò)度依賴人員進(jìn)行生產(chǎn)和外觀檢驗(yàn)的勞動(dòng)密集型方式,可以提高中國(guó)制造的技術(shù)含量,改造中國(guó)傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式。

 
  本光學(xué)外觀特性檢測(cè)系統(tǒng)不僅可以檢測(cè)通信濾光片產(chǎn)品,也可拓展到當(dāng)今先進(jìn)光學(xué)系統(tǒng)的各個(gè)層面產(chǎn)品,比如感光元器件CMOS檢測(cè);照相機(jī)、望遠(yuǎn)鏡相關(guān)鏡片檢測(cè);藍(lán)光DVD產(chǎn)業(yè)中的數(shù)以億計(jì)的光學(xué)鏡片檢測(cè);光通信波分復(fù)用濾光片檢測(cè)等。市場(chǎng)前景非常大,具有很強(qiáng)的行業(yè)創(chuàng)新性。
 
  IR-Cut filter濾光片在線檢測(cè)器是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)濾光片在線檢測(cè)器的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  濾光片在線檢測(cè)器性能參數(shù):
 
  1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè);
 
  2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征;
 
  3,具備次品自動(dòng)分揀功能;
 
  4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;
 
  5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。
 
  采用振皓濾光片在線檢測(cè)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
 
  — 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行
 
  — 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
 
  — 減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率
 
  — 可進(jìn)行高精度檢測(cè)
 
  — 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過(guò)程
 
  — 檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
 
  — 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
 
  傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:
 
  (1)人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;
 
 。2)較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本;
 
 。3)人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒(méi)有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無(wú)法量化的定性檢測(cè)上,每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響最終的檢測(cè)結(jié)果;
 
 。4)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測(cè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
 
 。5)在高精度的檢測(cè)要求下,人工檢測(cè)的慢速度無(wú)法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè);
 
 。6)在某些高溫或有毒場(chǎng)合,無(wú)法通過(guò)人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);
 
  (7)人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);
 
 。8)許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100藍(lán)玻璃濾光片表面檢測(cè),藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測(cè)機(jī)

   機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑,堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其最大優(yōu)點(diǎn)為:可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量;可適用于非可見(jiàn)光譜段,最大限度減少人為因素造成的誤差;可長(zhǎng)時(shí)間地執(zhí)行觀測(cè)、分析與識(shí)別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化的程度,因而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并將進(jìn)入快速增長(zhǎng)的新階段。

 
  機(jī)器視覺(jué)可以識(shí)別產(chǎn)品是否存在,外觀是否缺陷,尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長(zhǎng)度、角度、引導(dǎo)機(jī)械手、定位、條碼和文字識(shí)別等等。高速的非接觸式檢測(cè),完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。
 
  振皓IR-Cut filter藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測(cè)機(jī)能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測(cè)機(jī)特點(diǎn):
 
  1.最大生產(chǎn)速度下實(shí)現(xiàn)全檢;
 
  2.高速相機(jī)和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M(jìn)行快速偵測(cè)、分類、顯示、剔除等;
 
  3.優(yōu)良的光學(xué)配備用于緊缺的瑕疵檢測(cè),甚至是低對(duì)比度的瑕疵;
 
  4.智能分類軟件:瑕疵根據(jù)來(lái)源被精確的分類到各個(gè)目錄中;
 
  5.操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)須深入學(xué)習(xí)即可瑕疵檢測(cè)系統(tǒng);
 
  6.信息準(zhǔn)確,實(shí)時(shí),可靠。
 
  藍(lán)玻璃紅外截止濾光片檢測(cè)機(jī)益處:
 
  1.提高生產(chǎn)質(zhì)量;
 
  2.定義瑕疵成因,改善生產(chǎn)過(guò)程 ;
 
  3.減少客戶的投訴和抱怨;
 
  4.提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,減少?gòu)U品的產(chǎn)生 ;
 
  5.替代傳統(tǒng)人工檢測(cè) ;
 
  6.對(duì)信息進(jìn)行處理,統(tǒng)計(jì)和分析
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100紅外截止濾光片檢測(cè)裝置,紅外截止濾光片表面品質(zhì)缺陷檢測(cè)裝置

   機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動(dòng)化的有效途徑,堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其最大優(yōu)點(diǎn)為:可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量;可適用于非可見(jiàn)光譜段,最大限度減少人為因素造成的誤差;可長(zhǎng)時(shí)間地執(zhí)行觀測(cè)、分析與識(shí)別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化的程度,因而機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,并將進(jìn)入快速增長(zhǎng)的新階段。

 
  機(jī)器視覺(jué)可以識(shí)別產(chǎn)品是否存在,外觀是否缺陷,尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長(zhǎng)度、角度、引導(dǎo)機(jī)械手、定位、條碼和文字識(shí)別等等。高速的非接觸式檢測(cè),完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。
 
  如今產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越受到重視,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提,所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的一個(gè)有效可行的措施,其利用高尖端的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際濾光片企業(yè)生產(chǎn)線上存在的問(wèn)題及要求,運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)加以分析解決,達(dá)到了良好的效果。
 
  紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  紅外截止濾光片檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù):
 
  1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)紅外截止濾光片的雙面檢測(cè);
 
  2,能自動(dòng)識(shí)別崩邊、劃傷、灰塵和點(diǎn)子、印子等四種表面缺陷特征;
 
  3,具備次品自動(dòng)分揀功能;
 
  4,檢測(cè)精度達(dá)到10μm;
 
  5,檢測(cè)速度達(dá)到180片/分鐘。
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

ZHMV-IRCut100紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備,可代替人工檢測(cè)

   現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來(lái)完成的,但在某些特殊情況下,如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等,依靠肉眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)或?qū)S玫膱D像處理模塊,通過(guò)數(shù)字化處理,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這種方法是把計(jì)算機(jī)處理的快速性、可重復(fù)性與肉眼視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)測(cè)試技術(shù)的概念。

 
  紅外截止濾光片非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
 
  紅外截止濾光片(IR-Cut filter)非接觸缺陷檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì),正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。
 
  通過(guò)該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測(cè)精度達(dá)到10微米、檢測(cè)速度到180片/分鐘的目標(biāo)。
 
  臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司是“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”下屬機(jī)器視覺(jué)事業(yè)部孵化的企業(yè)、以“中國(guó)科學(xué)院計(jì)算技術(shù)研究所和蕭山工業(yè)研究院”為技術(shù)依托的高科技公司。
 
  臺(tái)州振皓是以機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)為核心,為政府、印刷、電子、汽車制造、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流等行業(yè)提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)服務(wù)。
 
  具體產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)如下:
 
  機(jī)器視覺(jué)解決方案,視覺(jué)檢測(cè)軟件研發(fā),表面缺陷檢測(cè)設(shè)備的研制,柔性生產(chǎn)線改造,企業(yè)信息化服務(wù)(如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等),以及工控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)。
 
  臺(tái)州振皓以專業(yè)的技術(shù),利用我們多年的經(jīng)驗(yàn),以及對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的深刻了解,不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。當(dāng)您選擇了臺(tái)州振皓的產(chǎn)品,伴隨您的將是全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
 
  另外,我司還可根據(jù)客戶各種不同要求、不同尺寸的工件和實(shí)際場(chǎng)地量身設(shè)計(jì)制作,以致很好達(dá)到客戶需求。設(shè)備價(jià)格視具體情況電議或面議!
該公司產(chǎn)品分類: 機(jī)器視覺(jué)

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