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技術(shù)參數(shù) 測(cè)量范圍: 流動(dòng)電壓 -2,000…….+2,000 mV 流動(dòng)電流 -200………+200 uA 測(cè)量單元電阻 5 ……20 M 測(cè)量壓力 -1000…….+1000 mbar PH 值 PH 2………PH 12 電導(dǎo)率 1………….1000 ms/ m 溫度 10…………40 ℃ 流速 最大 500 mL/ min 樣品尺寸: 夾片測(cè)量單元 最小 55mm × 25 mm 柱狀測(cè)量單元 粒徑 > 25um 電源: AC 100…..240 V, 50……60 HZ, 200VA 尺寸與重量:儀器尺寸 540 mm×430 mm×593 mm (D×W×H) 基座尺寸 640 mm×630 mm(D×W) 高度 910 mm(操作時(shí)需要的空間高度) | ||
主要特點(diǎn) 測(cè)量原理 : 在電化學(xué)雙電流層的模型中,電荷分布形成固定層與可移動(dòng)層;瑒(dòng)層將這兩層彼此分離。 ZETA 電位指定為在滑動(dòng)層上固體表面與液相之間電勢(shì)的衰減。電解質(zhì)流動(dòng)的外部力平行應(yīng)用于固體與液體界面導(dǎo)致固定層與可移動(dòng)層之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)與電荷分離,由此得出實(shí)驗(yàn)的ZETA 電位。 流動(dòng)電勢(shì)的大小由液相的流動(dòng)壓差P決定。ZETA 電位即可定義為固體表面的固定層電荷與離子移動(dòng)層之間的電勢(shì),相應(yīng)的流動(dòng)電勢(shì)系數(shù)為dU/dP, ZETA 電位表示為: dU = ____ × /(×。) ×K dP 固體表面特性, 粘性,×。雙電系數(shù) ,液相電解質(zhì)電導(dǎo)率K 都決定ZETA 電位的大小。得出ZETA 電位值時(shí),需要說(shuō)明電解質(zhì)溶液的類型,濃度,PH值。 稀釋的電解質(zhì)循環(huán)流經(jīng)裝有樣品的測(cè)量池,由此產(chǎn)生一個(gè)壓差,其電荷在電化學(xué)雙電層中相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生并增加流動(dòng)電壓,這個(gè)流動(dòng)電壓/ 流動(dòng)電流(可選擇)由置于樣品兩邊的電極檢測(cè)。SurPASS可同時(shí)測(cè)量出電解質(zhì)的電導(dǎo)率,溫度及PH值。 | ||
儀器名稱:ZETA電位分析儀 研究對(duì)象:纖維、薄膜、粉末、粒子、固體金屬或非金屬片等材料。 主要用途:測(cè)量材料的表面電荷,了解材料表面上的電荷狀況,研究材料表面性能。 主要應(yīng)用:材料表面改性 材料表面黏附、吸附、脫附等 材料組成 材料親水性與疏水性 材料潔凈處理等 表面活性劑相互作用 SurPASS 固體電運(yùn)動(dòng)分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀幫助科研人員在化學(xué)與材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)改善和調(diào)整表面特性,設(shè)計(jì)新型、特定性質(zhì)的材料,如聚合物、紡織、陶瓷、玻璃、或表面活性劑等。 通過(guò)測(cè)量宏觀固體物表面的流動(dòng)電流或流動(dòng)電壓(電勢(shì)),SurPASS 固體電運(yùn)動(dòng)分析儀給出了ZETA 電位這樣一個(gè)重要的信息。 ZETA 電位是一種界面特性,這對(duì)于理解固體材料在很多工藝技術(shù)處理方面非常重要。ZETA 電位給出了固體表面電荷、吸附性質(zhì)等的信息。 SurPASS 固體電運(yùn)動(dòng)分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀拓展豐富了表界面分析知識(shí)。 SurPASS 固體電運(yùn)動(dòng)分析儀/ 固體表面ZETA 電位儀對(duì)不同形狀和尺寸的固體及粉末材料均適用。 |
Swagelok
性能特點(diǎn) 完全符合JJG59-2007 《活塞式壓力計(jì)》、 JJG99-2006 《砝碼》國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程,運(yùn)用我廠 50 年核心技術(shù)推出的活塞式壓力計(jì)。 活塞和活塞筒采用高強(qiáng)度,高硬度和低溫度線脹系數(shù)的合金鋼、碳化鎢等材料制成,溫度膨脹系數(shù)小、變形量小,因而保證活塞有效面積周期變化率較小 從而保證活塞壓力計(jì)有極高的靈敏度 。活塞和活塞筒經(jīng)精工研磨,其圓度誤差和間隙極小 ,工作介質(zhì)采用低黏度的癸二酸脂,因而極大的提高活塞轉(zhuǎn)動(dòng)延續(xù)時(shí)間,也就相應(yīng)減小活塞下降速度,提高活塞鑒別力。 出于檢定工作的需要,使活塞有效面積相對(duì)較小,因此砝碼總質(zhì)量相對(duì)較輕,節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度。 采用托盤(pán)直接加載,避免了附加垂直力,降低了砝碼重心, 相應(yīng)減小砝碼側(cè)向附加誤差。使活塞轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。活塞工作位置采用位移傳感器監(jiān)測(cè),具有靈敏、醒目、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。砝碼已經(jīng)進(jìn)行壓力形變系數(shù)和當(dāng)?shù)刂亓铀俣鹊男拚?/span>送檢時(shí)只需送檢活塞測(cè)量系統(tǒng),體積小、重量輕。
活塞壓力計(jì)參數(shù):
型號(hào) |
| YS-6 | YS-60 | YS-250 | YS-600 |
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參 數(shù) | 單位 | 測(cè)量范圍 | |||||||||
0.04~0.6MPa | 0.1~6MPa | 0.5~25MPa | 1~60MPa |
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標(biāo)稱上限 | MPa | 0.6 | 6 | 25 | 60 |
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標(biāo)稱下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 |
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測(cè)量上限 | MPa | 0.6 | 6 | 60 | 60 |
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測(cè)量下限 | MPa | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 1 |
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活塞公稱面積 | CM 2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.1 |
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底盤(pán)及活塞 | 產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.04 | 0.5 | 0.5 | 1 |
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產(chǎn)生的壓力 | MPa | 0.001:0.05 | 0.1;0.5 | 0.5:2.5 | 1;5 |
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數(shù)量 | 個(gè) | 6;10 | 4;11 | 4;9 | 4;11 |
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接口 |
| M20 × 1.5 | M20×1.5 | M20 × 1.5 | M20×1.5 |
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重量 | Kg | 35 | 65 | 75 | 95 |
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工作液體 |
| 變壓器油或變壓器油與煤油的混合油 20 ℃ 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度 9 ~ 12 厘池酸值不大于 0.05 毫克 KOH/ 克 | 癸二酸酯(癸二酸二異戊酯或癸二酸二異辛酯)20 時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度 20 ~ 25 厘池,酸值不大于 0.05毫克 KOH/ 克 |
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物/液位計(jì) >> 磁致伸縮液位計(jì) >> 帶表頭液晶顯示磁致伸縮液位儀 | ![]() | ||||||||||||
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衛(wèi)生型壓力表 型號(hào):SI-7030
表圓尺寸:63mm,100mm 表 殼:304不銹鋼 壓力范圍:-1~0~0.6bar to 0~40bar 精 度:1.0%全量程 過(guò)程連接:APV-ISS 1" up to 3" 衛(wèi)生型螺母徑向連接 焊接部分:316不銹鋼 敏感元件:波登管+膜片 接液材質(zhì):316L(1.4435)不銹鋼 流體溫度:-20~+150℃ 可選附件:-耐高溫 -特別刻度 應(yīng)用范圍:主要用于制藥、奶制品、啤酒生產(chǎn)食品 加工及生物工程等領(lǐng)域
運(yùn)動(dòng)表指南針模塊:低功耗的電子指南針模塊的設(shè)計(jì)方案的選擇,3V供電。 | ||
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聚氨酯保溫管
使用鋼管直徑40-1200mm,介質(zhì)溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。
聚氨酯保溫管
產(chǎn)品適用范圍
內(nèi)滑動(dòng)型蒸汽直埋復(fù)合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油,化工,電力等工業(yè)部門(mén)的高溫?zé)崃艿馈?/p>
聚氨酯保溫管
鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管
鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道系統(tǒng),采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層,用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水,在該系統(tǒng)中,成功地將真空技術(shù)應(yīng)用于管道的保溫和防腐。
除了提供高品質(zhì)的保溫管道產(chǎn)品,還可以為用戶提供全方位的支持和服務(wù)。通過(guò)專業(yè)的有限元應(yīng)力分析軟件CAESAR Ⅱ,工程師可以對(duì)管道的應(yīng)力進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算,保證管網(wǎng)運(yùn)行的安全性和長(zhǎng)期的使用壽命。
提高了管道的保溫效果;由于真空的應(yīng)用,最大限度地降低了管道的輻射和對(duì)流傳熱;降低了管道的腐蝕破壞速度;使內(nèi)外鋼管之間保持干燥;對(duì)管網(wǎng)有泄漏預(yù)警作用;降低了管網(wǎng)的事故率。
直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒(méi)有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃! (nèi)鋼管選用二度無(wú)機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無(wú)須設(shè)置觀察井,施工操作方便,工期短。
低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動(dòng))
內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)
1,內(nèi)鋼管
2,耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆
3,耐高溫減阻層
4,微孔硅酸鈣無(wú)機(jī)保溫層
5,鋁箔反射層
6,聚氨酯保溫層
7,外鋼管或外護(hù)PE夾克管
8,外套防腐
用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面,利用鋼套管強(qiáng)度高,密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn).保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命! ′摴苤械墓潭ㄖё扇「魺岽胧,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證。 在內(nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
鋼套鋼直埋保溫管
樣式:由輸送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。
特點(diǎn):用鋼管做鋼管的保護(hù)層使產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,不易損壞,承重量大的特點(diǎn)。
除中國(guó)外生產(chǎn)的直埋保溫管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在專用檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管道目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。
總之,保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)
鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類:
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
高溫預(yù)制直埋保溫管主要由四部分組成。
(1)工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo),便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
保溫管的特點(diǎn)
高溫預(yù)制直埋保溫管-優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1 具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力,綜合造價(jià)低
據(jù)有關(guān)部門(mén)測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。
2 熱損耗低,節(jié)約能源。 熱損耗僅為傳統(tǒng)管材的25%
直埋保溫管 導(dǎo)熱系數(shù) 0.022kcal/m.h.℃ 憎水率 0.03kg/cm?0?6
3 使用壽命長(zhǎng)
正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達(dá)到30-50年,而且維護(hù)費(fèi)用極低。
4 占地少 施工快 有利于環(huán)境保護(hù)
能減少土方開(kāi)挖量50%以上 減少土建砌筑和混凝土量90%,方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎!