2019新款車載氣瓶檢測線 CNG/LPG/LNG 車用氣瓶檢測設備
氣瓶/鋼瓶檢測成套設備簡介
產(chǎn)品簡介
車用壓縮天然氣氣瓶/鋼瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
相關產(chǎn)品
氣瓶檢測線，鋼瓶檢測線，CNG氣瓶檢測設備，車載氣瓶檢測設備，車載纏繞瓶檢測設備，車用氣瓶檢測設備，液化氣鋼瓶檢測設備，呼吸瓶檢測設備，消防瓶檢測設備，LNG低溫瓶檢測設備，天然氣瓶鋼瓶檢測設備，氣瓶檢驗站評審設備。
在用氣瓶數(shù)量要求：
| 氣瓶種類 | 無縫氣瓶 （PD1） | 焊接氣瓶 （PD2） | 液化石油氣鋼瓶（PD3） | 溶解乙炔氣瓶（PD4） | 特種氣瓶（PD5） |
| 數(shù)量(只) | 10000 | 50(30 | 80000 | 8000 | 4000 |
如對其他種類鋼瓶檢測設備感興趣可來電交流。！
咨詢熱線：18660138026/15069062869
QQ：276323760
滿足標準
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設備檢驗檢測機構標準規(guī)則
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
適用范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
1、天然氣瓶技術參數(shù)：
①氣瓶外徑：219 - 426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量： ≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
性能特點
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-10000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足天然氣瓶檢驗要求以及國家相關法規(guī)、標準。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，、大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
產(chǎn)品資料
主體設備：
其他檢測設備：
氮氣置換
氣瓶/鋼瓶瓶閥裝卸機
氣瓶清洗機，
氣瓶干燥機，
氣瓶外測法水壓試驗臺
高壓空氣壓縮機
氣瓶翻轉(zhuǎn)倒水機
氣瓶報廢機
氣瓶氣密性試驗臺，
殘余回收裝置，
鋼瓶打標機
拋丸除銹機，噴漆機，瓶閥校驗臺。。。。
1、氮氣置換裝置
型號：GBN-01
(1)氮氣壓力：6-10MPa；
(2)使用壓力：0.4MPa；
(3)工位數(shù)： 4；（可根據(jù)客戶要求定制）
(4)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%；
(5)配備管道氣體減壓器；
（6）氣體減壓器進口壓力：≥15Mpa
2、真空泵（可根據(jù)客戶要求選配）
(1)真空度：-0.1-0.5MPa；
(2)精度：1.5級；
(3)功率：2.2kW；
（4）抽氣速率：15L/S；
3、臥式瓶閥裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
型號：PFX-01
主要技術參數(shù)：（含電子扭控制）
(1)電機功率：2.0kW；
(2)傳動速比：1：60；
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min；
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa；
(5)使用氣瓶范圍：直徑￠219-426；長度L600-2000mm；
(6)裝瓶閥：手動/自動；
4、拋丸除銹機（含自動進出瓶裝置）
（1）適用范圍：外徑￠219-￠426 長度2000mm
（2）清理效率：30只/小時(以80升鋼瓶為準)
（3）彈丸規(guī)格：￠1.0 -￠1.5 首次裝入量約120kg
彈丸消耗量：約0.02kg每只鋼瓶
（4）電機總功率：16.5kW
（6）外形尺寸：約4600×1070×1700
5、水壓試驗機（外側(cè)法）
型號：NSY-01
主要技術參數(shù)：
(1)測試壓力：0-40MPa；
(2)測試范圍：氣瓶外徑：219 - 426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(4)工作氣源流量：≥1m3/min；
(5)外接電源電壓：220V /50Hz；
(6)控制采用：計算機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+ 控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)；
6、氣瓶倒水機
氣瓶自動倒水機根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢測站的需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設備
型號：DW-01
主要技術參數(shù)：
(1)使用范圍：直徑：￠229-270mm高度：1100-1750mm；
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；
(4)翻轉(zhuǎn)角度：1 5 0℃；
(5)工位數(shù)：1；
7、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
型號：GZ-01
主要技術參數(shù)：
(1) 適用氣瓶：直徑￠219-425mm 長度1000-1800mm；
(2)設定溫度：0-200℃；
(3)總功率： 17KW；
(4)翻瓶架：2工位；
(5) 工作效率：≥12只／h；
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm；
8、天然氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設備結構先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設備之一。
型號：FX-01
主要技術參數(shù)：
(1)氣源壓力：≥20 MPa；
(2)測試壓力：20MPa；
(3)測試介質(zhì)：空氣；
(4)驅(qū)動壓力0.4-0.8 MPa；
(5)工作效率：40-50只／小時；
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm；
9、天然氣瓶氣密性測試機
型號：QPC-01
主要技術參數(shù)：
(1)工作測試壓力：2 0MPa；
(2)工作效率：5-10只／小時；
(3)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
10、高壓空氣壓縮機（進口部件）
主要參數(shù)：
（1）冷卻：風冷；
（2）輸出壓力：25 MPa；
(3) 排量：1.5m3/min；
11.氣瓶內(nèi)部清洗機
概述氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。
本設備適用于對直徑在φ219m m-φ426m m范圍內(nèi)的各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。
可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；
操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；
型號：PQX-01
主要技術參數(shù)：
(1)處理氣瓶直徑范圍： ￠219-426mm 高度范圍： 600-2000mm；
(2)電機功率：3KW；
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60-75℃；
(5)工位數(shù)：2；
1 2、自動進出瓶架
1 3、輸送線
14、上瓶架、下瓶架
15、轉(zhuǎn)向盤
2020款呼吸氣瓶檢測設備 呼吸器氣瓶全套檢測評審設備
空氣呼吸器氣瓶檢測評審設備
產(chǎn)品簡介
氣瓶/鋼瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外呼吸器用復合氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
相關產(chǎn)品
氣瓶檢測線，鋼瓶檢測線，CNG氣瓶檢測設備，車載氣瓶檢測設備，車載纏繞瓶檢測設備，車用氣瓶檢測設備，液化氣鋼瓶檢測設備，呼吸瓶檢測設備，消防瓶檢測設備，LNG低溫瓶檢測設備，天然氣瓶鋼瓶檢測設備，氣瓶檢驗站評審設備。
在用氣瓶數(shù)量要求：
| 氣瓶種類 | 無縫氣瓶 （PD1） | 焊接氣瓶 （PD2） | 液化石油氣鋼瓶（PD3） | 溶解乙炔氣瓶（PD4） | 特種氣瓶（PD5） |
| 數(shù)量(只) | 10000 | 50(30 | 80000 | 8000 | 4000 |
如對其他種類鋼瓶檢測設備感興趣可來電交流！！！
手機/微信：18660138026/15069062869
QQ：276323760
檢測范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為≤30MPa，公稱容積為≤12L，滿足呼吸器用復合瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
性能特點
1、滿足呼吸氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足呼吸氣瓶檢驗要求以及國家相關法規(guī)、標準。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
設備明細：
| 內(nèi) 容 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 單價 | 金額 | 備 注 |
| 1 | 瓶閥裝卸FB-TV | 1 | 臺 |
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| 2 | 水壓試驗FB-TSY | 1 | 臺 |
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| 水壓試驗FB-TSY-A | 1 | 臺 |
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| 3 | 干燥機FB-TGZ | 1 | 臺 |
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| 4 | 瓶閥校驗臺FB-TPF | 1 | 臺 |
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| 5 | 氣密性試驗機FB-GBS | 1 | 臺 |
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| 高壓空壓機FB-KYJ | 1 | 套 |
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| 6 | 檢測工具箱FB-GJX | 1 | 套 |
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| 7 | 電子內(nèi)窺鏡 | 1 | 臺 |
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| 8 | 螺紋工具包 FB-JCB | 1 | 套 |
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| 9 | 測厚儀 FB-leeb321 | 1 | 臺 |
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| 10 | 低壓空壓機 | 1 | 臺 | 客戶自備 | ||
| 11 |
高壓空壓機 | 1 |
臺 | |||
| 12 |
低壓儲氣罐 | 1 |
臺 | |||
| 13 |
高壓瓶組 | 1 |
套 | |||
| 14 |
夾緊架+卸閥 |
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| |||
| 15 |
鉗工臺，空氣分析儀，呼吸器綜合測試儀 | 1 |
臺 | |||
產(chǎn)品資料
瓶閥裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設計制造的。適用于對呼吸瓶瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要參數(shù):
主要技術參數(shù)
型號：TV-H
(1)加緊方式：氣缸加緊
(2)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(3)使用氣瓶范圍：呼吸瓶；
(4)裝卸瓶閥：采用扭矩扳手手動
(5)外形尺寸：約600**500
二 外測法水壓試驗機
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于呼吸氣瓶的氣瓶定期檢驗。
主要技術參數(shù)
主要技術參數(shù)
(1)測試壓力：0-50MPa
(2)測試范圍：呼吸氣瓶
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m 3 /min
(5)外接電源電壓：220V/50Hz
(6)控制采用：計算機控制
三 干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關標準規(guī)定設計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份***簡單的方法是用熱空氣吹除。本設備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設備配置有電加熱器和風機。結構緊湊、安裝方便、使用簡單、性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：TGZ-H
(1)適用氣瓶：呼吸氣瓶
(2)設定溫度：0-80℃
(3)總功率：1.5KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥6只／h
(6)外形尺寸：約700*600mm
四 瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照GB15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設備結構先進、合理、測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：TPF-H
(1)氣源壓力：≥32MPa
(2)測試壓力：30MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)工作效率：20-40只／h
五 氣密性試驗機
氣密性測試機是按照GB12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結構合理，操作簡單，適用于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
主要技術參數(shù)
型號：GBS-35
(1)工作測試壓力：30MPa (2)工作效率：4-6只／小時
(3)氣源壓力：0.6-0.8MPa (4)尺寸：0.8×0.4×1.2m
(5)輸出壓力：0-32MPa (6)排量：0.2m3/min
壓縮機主要技術參數(shù):
1、壓縮機:高壓壓縮機
2、工作介質(zhì):空氣
3、排氣量:200L /min
4、進氣壓力:大氣壓
5、額定排氣壓力:33.0Mpa
6、冷卻方式:風冷
7、驅(qū)動功率：5．5 kW
8、驅(qū)動方式: 三相電機
9、外形尺寸:850*650*450mm
鋼瓶氣密性試驗裝置 氣瓶檢測設備 液化氣瓶檢測線
更多產(chǎn)品詳細選型資料請向18615639929 王工或者qq2622536687咨詢索取，或登錄www.shinword.com查看
專業(yè)生產(chǎn)空氣增壓泵,氣體增壓泵,氣液增壓泵，冷媒泵，氣體增壓系統(tǒng),氣液增壓系統(tǒng)，氣密性檢測設備,CNG汽車改裝檢測設備，LNG/LPG汽車改裝檢測設備,氣瓶檢測線，鋼瓶檢測設備,脈沖實驗臺,爆破耐壓試驗臺，壓力檢測設備，流體輸送泵，沖壓設備，油田控制檢測設備等，更多專業(yè)非標訂制各類氣動增壓系統(tǒng),詳詢：www.shineword.com 18615639929 王經(jīng)理
 | 鋼瓶氣密性試驗裝置 現(xiàn)狀：根據(jù)天然氣氣瓶，高壓容器檢驗的標準要求，在進行氣密測試時需用高壓氣體充填于其中。而檢驗站原有的充氣工藝一般采用大功率的高壓空氣壓縮機，這就造成了投資大，能耗高，成本高，噪音大，故障高，維修費用大等問題，因此是各檢驗站的一大難題。 解決：濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司針對以上難題，結合公司多年在氣體增壓泵領域的多年經(jīng)驗，采用中壓空氣壓縮機+液驅(qū)氣體壓縮機配合使用，對受檢容器的預壓充氣-高壓充氣-受檢容器內(nèi)高壓氣體物質(zhì)循環(huán)利用的整個系統(tǒng)進行了一體化設計，解決了使用高壓空氣壓縮機充氣的各種弊端，充瓶時間10分鐘/瓶（65升瓶計） 優(yōu)點：具體投資小、體積小、重量輕、能耗低、故障率低、噪音低、安全性高、操作簡便等特點。 |
車用氣瓶檢測設備 氣瓶檢驗站設備
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。 全國服務熱線：王經(jīng)理 手機18660149158 Q Q：2622536687 歡迎您的來電，或登錄www.shineword.com查看
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結構組成
整個設備由四大部分組成：吊裝設備、稱重設備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構必備的檢測設備。
主要技術參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設備。
主要技術參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關標準規(guī)定設計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設備配置有電加熱器和風機。結構緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設備結構先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結構合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結構。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥铡⒅脫Q和處理裝置。
主要技術參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
相關技術咨詢可致電濟南賽思特工程師：馬工
電話：15662780128
呼吸器氣瓶檢測設備 呼吸器用復合氣瓶檢測設備
空氣呼吸器氣瓶檢測評審設備
咨詢熱線：18660138026/15628993701
QQ：276323760
檢測范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為≤30MPa，公稱容積為≤12L，滿足呼吸器用復合瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
總體性能要求
1、滿足呼吸氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足呼吸氣瓶檢驗要求以及國家相關法規(guī)、標準。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
呼吸器氣瓶檢測設備明細：
| 內(nèi) 容 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 單位 | 單價 | 金額 | 備 注 |
| 1 | 瓶閥裝卸機 FB-TV | 1 | 臺 |
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| 2 | 水壓試驗機 FB-TSY | 1 | 臺 |
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| 水壓試驗機 FB-TSY-A | 1 | 臺 |
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| 3 | 干燥機 FB-TGZ | 1 | 臺 |
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| 4 | 瓶閥校驗臺 FB-TPF | 1 | 臺 |
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| 5 | 氣密性試驗機 FB-GBS | 1 | 臺 |
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| 高壓空壓機 FB-KYJ | 1 | 套 |
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| 6 | 檢測工具箱 FB-GJX | 1 | 套 |
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| 7 | 電子內(nèi)窺鏡 | 1 | 臺 |
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| 8 | 螺紋工具包 FB-JCB | 1 | 套 |
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| 9 | 測厚儀 FB-leeb321 | 1 | 臺 |
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| 10 | 低壓空壓機 | 1 | 臺 | 客戶自備 | ||
| 11 | 高壓空壓機 | 1 | 臺 | |||
| 12 | 低壓儲氣罐 | 1 | 臺 | |||
| 13 | 高壓瓶組 | 1 | 套 | |||
| 14 | 夾緊架+卸閥 |
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| 15 | 鉗工臺，空氣分析儀，呼吸器綜合測試儀 | 1 | 臺 | |||
核心檢測設備介紹
瓶閥裝卸機
擴展設備：
礦山開采·煤礦爆破，二氧化碳爆破管/致裂器充裝成套設備；
高低壓安全閥/減壓閥/呼吸閥壓力校驗設備（DN25－－400/40MPA)；
氣瓶/鋼瓶/無縫鋼瓶檢測成套設備（PD1－－-PD5）；
消防瓶/呼吸器氣瓶檢測成套評審設備；
氣體/氣液壓力控制檢測設備；
氣瓶檢驗員/安全閥檢驗員掛靠，協(xié)助評審；
感興趣來電咨詢：孫工18660138026
氣瓶檢測線 CNG/LPG/LNG氣瓶檢測設備供應商
氣瓶/鋼瓶檢測成套設備解決方案
設備簡介
因國家戰(zhàn)略設計和人類環(huán)保概念催生的新國標，在2018年大環(huán)境下，對影響生態(tài)或危害人類健康的不利因素將面臨嚴肅處理或承擔相應刑事責任。環(huán)保問題引起了空前的高度重視，因此特種行業(yè)迎來機遇和挑戰(zhàn)。
車用壓縮天然氣氣瓶/鋼瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
氣瓶/鋼瓶檢測成套設備解決方案
設備簡介
因國家戰(zhàn)略設計和人類環(huán)保概念催生的新國標，在2018年大環(huán)境下，對影響生態(tài)或危害人類健康的不利因素將面臨嚴肅處理或承擔相應刑事責任。環(huán)保問題引起了空前的高度重視，因此特種行業(yè)迎來機遇和挑戰(zhàn)。
車用壓縮天然氣氣瓶/鋼瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
相關產(chǎn)品
氣瓶檢測線，鋼瓶檢測線，CNG氣瓶檢測設備，車載氣瓶檢測設備，車載纏繞瓶檢測設備，車用氣瓶檢測設備，液化氣鋼瓶檢測設備，呼吸瓶檢測設備，消防瓶檢測設備，LNG低溫瓶檢測設備，天然氣瓶鋼瓶檢測設備，氣瓶檢驗站評審設備。
在用氣瓶數(shù)量要求：
| 氣瓶種類 | 無縫氣瓶 （PD1） | 焊接氣瓶 （PD2） | 液化石油氣鋼瓶（PD3） | 溶解乙炔氣瓶（PD4） | 特種氣瓶（PD5） |
| 數(shù)量(只) | 10000 | 50(30 | 80000 | 8000 | 4000 |
如對其他種類鋼瓶檢測設備感興趣可來電交流。。
手機/微信：18660138026/15069062869
QQ：276323760
滿足標準
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設備檢驗檢測機構標準規(guī)則
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
適用范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
1、天然氣瓶技術參數(shù)：
①氣瓶外徑：219 - 426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量： ≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
性能特點
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-10000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足天然氣瓶檢驗要求以及國家相關法規(guī)、標準。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，、大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
產(chǎn)品資料
主體設備：
其他檢測設備：
氮氣置換
氣瓶/鋼瓶瓶閥裝卸機
氣瓶清洗機，
氣瓶干燥機，
氣瓶外測法水壓試驗臺
高壓空氣壓縮機
氣瓶翻轉(zhuǎn)倒水機
氣瓶報廢機
氣瓶氣密性試驗臺，
殘余回收裝置，
鋼瓶打標機
拋丸除銹機，噴漆機，瓶閥校驗臺。。。。
1、氮氣置換裝置
型號：GBN-01
(1)氮氣壓力：6-10MPa；
(2)使用壓力：0.4MPa；
(3)工位數(shù)： 4；（可根據(jù)客戶要求定制）
(4)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%；
(5)配備管道氣體減壓器；
（6）氣體減壓器進口壓力：≥15Mpa
2、真空泵（可根據(jù)客戶要求選配）
(1)真空度：-0.1-0.5MPa；
(2)精度：1.5級；
(3)功率：2.2kW；
（4）抽氣速率：15L/S；
3、臥式瓶閥裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
型號：PFX-01
主要技術參數(shù)：（含電子扭矩控制）
(1)電機功率：2.0kW；
(2)傳動速比：1：60；
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min；
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa；
(5)使用氣瓶范圍：直徑￠219-426；長度L600-2000mm；
(6)裝瓶閥：手動/自動；
4、拋丸除銹機（含自動進出瓶裝置）
（1）適用范圍：外徑￠219-￠426 長度2000mm
（2）清理效率：30只/小時(以80升鋼瓶為準)
（3）彈丸規(guī)格：￠1.0 -￠1.5 首次裝入量約120kg
彈丸消耗量：約0.02kg每只鋼瓶
（4）電機總功率：16.5kW
（6）外形尺寸：約4600×1070×1700
5、水壓試驗機（外側(cè)法）
型號：NSY-01
主要技術參數(shù)：
(1)測試壓力：0-40MPa；
(2)測試范圍：氣瓶外徑：219 - 426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(4)工作氣源流量：≥1m3/min；
(5)外接電源電壓：220V /50Hz；
(6)控制采用：計算機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+ 控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)；
6、氣瓶倒水機
氣瓶自動倒水機根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢測站的需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設備
型號：DW-01
主要技術參數(shù)：
(1)使用范圍：直徑：￠229-270mm高度：1100-1750mm；
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；
(4)翻轉(zhuǎn)角度：1 5 0℃；
(5)工位數(shù)：1；
7、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
型號：GZ-01
主要技術參數(shù)：
(1) 適用氣瓶：直徑￠219-425mm 長度1000-1800mm；
(2)設定溫度：0-200℃；
(3)總功率： 17KW；
(4)翻瓶架：2工位；
(5) 工作效率：≥12只／h；
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm；
8、天然氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設備結構先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設備之一。
型號：FX-01
主要技術參數(shù)：
(1)氣源壓力：≥20 MPa；
(2)測試壓力：20MPa；
(3)測試介質(zhì)：空氣；
(4)驅(qū)動壓力0.4-0.8 MPa；
(5)工作效率：40-50只／小時；
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm；
9、天然氣瓶氣密性測試機
型號：QPC-01
主要技術參數(shù)：
(1)工作測試壓力：2 0MPa；
(2)工作效率：5-10只／小時；
(3)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
10、高壓空氣壓縮機（進口部件）
主要參數(shù)：
（1）冷卻：風冷；
（2）輸出壓力：25 MPa；
(3) 排量：1.5m3/min；
11.氣瓶內(nèi)部清洗機
概述氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。
本設備適用于對直徑在φ219m m-φ426m m范圍內(nèi)的各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗。
可根據(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；
操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；
型號：PQX-01
主要技術參數(shù)：
(1)處理氣瓶直徑范圍： ￠219-426mm 高度范圍： 600-2000mm；
(2)電機功率：3KW；
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60-75℃；
(5)工位數(shù)：2；
1 2、自動進出瓶架
1 3、輸送線
14、上瓶架、下瓶架
15、轉(zhuǎn)向盤
五、設備布局圖
六、工藝流程圖
七、工藝流程介紹
1．來瓶登記檢測換
1.1來瓶預登記后，氣瓶先進行外部清洗，然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮氣置換工位；
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊，開啟瓶閥，若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓，關閉排氣閥；顯示>0. 1MPa時，需將氣瓶送到殘氣處理站進行處理；
1.3打開真空管路閥，將氣瓶抽成真空，打開氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關閉管路閥；打開排氣閥，排氣至常壓后關閉排氣閥；再次開啟氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關閉氮氣管道閥；打開排氣閥，如此反復注入氮氣，氮氣置換完成。
2、卸瓶閥
2.1 氣瓶輸送進入卸瓶閥機工位，人工套上卡頭（卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進行調(diào)整），開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，氣瓶夾緊固定；
2.2開啟卸閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下，關閉卸閥，關閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位，卸瓶閥完成。
3、內(nèi)部清洗
3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位。推動瓶使瓶口與清洗機注水槍擋頭接觸；
3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)控制閥，翻轉(zhuǎn)角度，使氣瓶瓶口朝下，使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥，頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機，使高壓清洗機對氣瓶內(nèi)部進行清冼；
3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢，開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干，吹干后關閉壓縮空氣。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭
4.1氣瓶移動至加堵頭處，由人工旋上頸圈堵頭，保護氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機前的集瓶架上；（此工序針對部分氣瓶）
4.2將氣瓶移入除銹間，除銹過程自動完成；加丸、回收丸均能自動進行。確保不損傷瓶體，粉塵通過專用裝置進行回收處理；
4.3氣瓶除銹后自動移出，拆卸堵頭。
5、音響檢
5.1氣瓶移至音響檢查工位，開啟控制閥，頂升機將氣瓶向上升起，用木錘或其它限定在線進行音響檢查；
5.2氣動頂升機復位，氣瓶移動至外觀檢查，螺紋檢查工位，進行檢驗；
5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位，進行內(nèi)部檢查；
5.4利用磁粉探傷進行對氣瓶進行無損探傷。
6、外測法水壓試驗干燥）
6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭，通過吊裝設備，將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上，將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上；
6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制，翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°，使氣瓶瓶口朝上，成直立狀態(tài)；
6.3首先對空瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄，吊裝氣瓶降低，卸下連接快速接頭，將氣瓶注滿水，連接快速接頭，進行滿瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄；
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi)，將水套蓋與待試氣瓶快速連接，將高壓注水接頭插入，開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封；
6.6開啟計算機操作程序，設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等；
6.7操作控制程序，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至設定壓力，增壓泵自動停止工作，壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示，保壓至標準設定時間，高壓卸壓閥自動卸壓，自動顯示殘余變形量，自動計算殘余變形率并顯示，系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表；
6.8測試完成，關閉氣源水蓋打開，將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上，將氣瓶倒水，倒水完畢。將氣瓶移至輸送線，水壓試驗結束；
6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機集瓶架上，將氣瓶移入干燥機工位，，依次開啟風機開關、加熱開關，設定加熱溫度，氣瓶干燥完畢，利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部，氣瓶輸送至裝瓶閥工位。
7、裝瓶閥
7.1氣瓶進入裝瓶閥機工位；人工套上卡頭，開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊氣瓶；
7.2開啟裝瓶閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊，裝閥機帶有扭距力傳感器，當達到一定的扭距力后裝閥機自動停止工作，關閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶輸送至氣密試驗機前集瓶架上，裝瓶閥完成。
8、氣密試驗
8.1將氣瓶撥入氣密機工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封，開啟瓶閥；將回氣高壓軟管與氣密試驗機前一組待測氣瓶瓶閥連接；
8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位，操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥，增壓至20MPa，關閉充氣閥，，測試完畢，將氣瓶從水槽內(nèi)移出；
8.3打開回氣閥，將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa，將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空（或回流至儲氣罐余氣回收）卸壓；
8.4操作人員進入防爆墻內(nèi)，關閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥，卸下高壓軟管，將被測氣瓶移出氣密測試機工位，輸送至氮氣置換工位。
9、氮氣置換
9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接，打開瓶閥。關閉排氣閥門，打開抽真空閥門，將瓶內(nèi)抽成真空，關閉抽真空閥門。打開充氮閥門，對瓶內(nèi)充入氮氣，關閉閥門，卸下高壓軟管；
9.2氣瓶檢驗完畢，氣瓶進入合格瓶堆放區(qū)。
八、設備包裝、運輸以及安裝調(diào)試及驗收
1、供方提供全套設備的包裝，汽運至需方指定場地內(nèi)，在運輸過程中因包裝、搬運、運輸不善造成的貨物破損、丟失以及設備其它損壞，影響正常使用的，均由供方承擔責任。
2、需方按供方提供的設備發(fā)貨清單進行外觀檢查以及數(shù)量、型號進行點驗入庫。
3、供方保證設備到達需方，需方準備安裝調(diào)試設備的必備品。供方免費對需方的工作人員進行培訓，讓需方人員能夠達到對設備的操作掌握，以及對設備的正常維護與故障的一般排除。
4、雙方按簽訂的技術協(xié)議對設備進行驗收。供方保證整套檢測設備達到技術協(xié)議要求功能，并能正常運行。
九、售后服務及技術支持
1、天然氣瓶整套檢測設備質(zhì)保一年(免費提供系統(tǒng)升級)。
2、設備發(fā)生故障時，我方接到需方通知（包括書面通知、電話、傳真、電子郵件等）24小時內(nèi)予以回復，提出解決方案，72小時內(nèi)派有經(jīng)驗的技術人員到達需方現(xiàn)場，處理解決故障。
3、質(zhì)保期內(nèi)因設備質(zhì)量問題導致設備故障，我方負責維修并承擔所發(fā)生的全部費用；因需方操作使用不當，造成設備故障，則我方只收取相應的成本費。質(zhì)保期外，我方終身提供服務。
最新車用CNG氣瓶檢測設備 成套鋼瓶檢測線
CNG車載氣瓶檢測設備 LNG鋼瓶檢測設備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。 氣瓶檢測線檢測范圍 本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。 1、天然氣瓶技術參數(shù)： ①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm ②氣瓶長度：600 - 2000mm ③氣瓶重量：≤160Kg 2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶） 氣瓶檢測線總體性能 1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。 2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。 3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。 車用CNG氣瓶檢驗線設備 1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
LNG檢測設備
LNG氣瓶檢測站設備清單
一、殘液殘氣回收裝置 數(shù)量1臺
二、閥門管道附件拆卸工具箱 數(shù)量 2臺
三、閥門管道附件檢驗工作臺 數(shù)量1
四、閥門管道附件清洗脫脂機 數(shù)量1
五、氣瓶外部清洗機 數(shù)量1臺
六、內(nèi)窺鏡 數(shù)量1臺
七、氣密性試驗機 數(shù)量1臺
八、高精度靜態(tài)蒸發(fā)率測試機（移動式） 數(shù)量1臺
九、夾層抽真空試驗機（移動式） 數(shù)量1臺
十一、氦漏檢測儀 數(shù)量1臺
氣瓶檢測站建站全套檢測線 CNG/LNG氣瓶檢測設備
氣瓶檢測設備專業(yè)制造商-CNG LNG LPG 及工業(yè)氣瓶
濟南賽思特專業(yè)生產(chǎn)CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化氣鋼瓶 LNG絕熱氣瓶檢測線設備，是山東省唯一一家批量生產(chǎn)定制檢測線設備的廠家，賽思特氣瓶檢測線設備質(zhì)量好 價格優(yōu)！歡迎新老客戶前來咨詢選購 ！
賽思特檢測線設備主要針對CNG纏繞瓶 鋼瓶 液化石油氣鋼瓶進行檢測！主要設備都是我司自主生產(chǎn)制造！包含 氮氣置換裝置 四工位 匯流排、瓶閥裝卸機、臥式瓶閥裝卸機 氣瓶內(nèi)部沖洗機 氣瓶內(nèi)部干燥機、外測法水壓試驗機、氣瓶翻轉(zhuǎn)機、倒水機、氣密性測試機、高壓空壓機、瓶閥校驗臺、水壓試驗機吊裝設備、拋丸除銹機、集瓶架、氣瓶組等設備 鋼瓶打標機、氣瓶報廢壓扁機、
液化氣鋼瓶檢測線設備 主要設備包含殘液回收裝置、液化氣鋼瓶瓶閥裝卸機、瓶閥試驗機、鋼瓶焚燒爐、氣動增壓泵、判廢鋼瓶壓扁機等主要設備
LNG低溫絕熱氣瓶檢測設備 主要設備有 靜態(tài)蒸發(fā)率測試機，液氮儲氣罐設備四工位高真空除氣系統(tǒng)、氦質(zhì)譜檢漏儀等設備
全國服務熱線：王經(jīng)理 手機18660149158 Q Q：2622536687 歡迎您的來電，或登錄www.shineword.com查看
一、天然氣氣瓶檢測流程
1.接瓶登記 2.氮氣置換 3.卸瓶閥
4.內(nèi)部清洗 5.鋼瓶外表面清理 6.外觀、內(nèi)部、測厚探傷等檢查
7.外測法水壓試驗 8.倒水 9.內(nèi)部干燥
10.瓶閥校驗 11.裝瓶閥 12.氣密性試驗
二、定期檢驗與評定設備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。
氣瓶檢測線檢測范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。
1、天然氣瓶技術參數(shù)：
①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm
②氣瓶長度：600 - 2000mm
③氣瓶重量：≤160Kg
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
氣瓶檢測線總體性能
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。
車用CNG氣瓶檢驗線設備
1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
1、瓶閥自動裝卸機
瓶閥自動裝卸機是根據(jù)國家嚴禁使用管鏈鉗或其他易于損傷瓶體的工具裝卸瓶閥的要求和鋼瓶制造廠、檢驗站等裝卸瓶閥工作的需要而設計制造的。適用于各種氣瓶進行瓶閥裝、卸。操作簡單，性能安全可靠。
主要技術參數(shù)
型號：PFX-01（含電子扭矩控制，可根據(jù)客戶要求配置扭矩傳感器）
(1)電機功率：1.5kW
(2)傳動速比：1: 60
(3)主軸轉(zhuǎn)速：15r/min
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa
(5)使用氣瓶范圍：長度200-2000mm
(6)裝卸瓶閥：手動/自動
2、氣瓶內(nèi)部清洗機
氣瓶內(nèi)部清洗機是根據(jù)天然氣瓶檢驗站及供應站檢測工作的需要，對使用一定期限的天然氣鋼瓶進行內(nèi)部清洗之用。本設備適用于各類氣瓶內(nèi)部進行高壓清洗？筛鶕(jù)不同效率要求，選擇單工位及雙工位的不同配置；操作方便，運行穩(wěn)定、可靠；內(nèi)部清洗時間自由設定，清洗過程自動控制，清洗效果顯著。
主要技術參數(shù)
型號：PQX-01
(1)處理氣瓶直徑范圍：φ219-φ426mm
長度范圍：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)電機功率：3KW
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：60°-75°
(5)工位數(shù)：2
3、外測法水壓試驗
本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗，采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗，可精確測出氣瓶的容積殘余變形率，以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。
原理
氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率，采用計算機控制。其工作原理為：將受試瓶置于一個特制的水套內(nèi)，采用高壓泵對受試瓶進行增壓，達設定壓力后自動進入保壓狀態(tài)，對受試瓶進行耐壓試驗，與此同時，氣瓶在試驗壓力下體積膨脹，把水套內(nèi)的一部分水擠壓到量杯中，這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機中，氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量杯中的水又返回至水套內(nèi)，未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量，通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工
控機，容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。
結構組成
整個設備由四大部分組成：吊裝設備、稱重設備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程，水套補水－排氣－量杯管路補水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。
功能
1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。
氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；
多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；
軟件采用labview軟件，記錄相應的試驗壓力、殘余變形量；
整個壓力試驗，工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結束水位，通過上位機的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；
工控機采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能精確顯示出殘余變形量；
2、實現(xiàn)自動控制功能：工控機設定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達試驗壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗結果、并可任意打印試驗報表；打印內(nèi)容包括試驗項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗員等
3、系統(tǒng)自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。所有試驗中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
4、壓力試驗臺上設有手動操作按鈕，計算機控制出現(xiàn)故障，可以手動測試。設備出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力
5、試驗裝置設計最高工作壓力為40Mpa，實際試驗壓力控制精度不低于10Psig，設備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變，是檢測機構必備的檢測設備。
主要技術參數(shù)
(1)測試壓力：0-40MPa
(2)測試范圍：氣瓶外徑：φ219 - φ426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；其他范圍另請通知
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4)工作氣源流量：≥1m3/min
(5)外接電源電壓：220V /50Hz
(6)控制采用：工控機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)
4、氣瓶自動倒水機
氣瓶自動倒水機是根據(jù)氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站需要，對水壓試驗后的氣瓶進行倒水。本機結構牢固，性能可靠，技術先進，操作方便，安全可靠，是氣瓶制造廠、氣瓶檢驗站必不可少的專用設備。
主要技術參數(shù)
型號：DW-01
(1)使用范圍：直徑：φ219-φ426mm高度：600-2000mm其他范圍另請通知
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa
(3)翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min
(4)翻轉(zhuǎn)角度：≥150°
(5)工位數(shù)：1
5、氣瓶內(nèi)部干燥機
氣瓶內(nèi)部干燥裝置是根據(jù)國家相關標準規(guī)定設計制造的。氣瓶經(jīng)過倒水后，內(nèi)壁殘留很多水份，去除這些水份最簡單的方法是用熱空氣吹除。本設備采用電加熱方式，溫度可調(diào)，由風機輸送熱風至氣瓶內(nèi)部進行干燥。設備配置有電加熱器和風機。結構緊湊、安裝方便、使用簡單，性能可靠，是氣瓶內(nèi)部干燥必不可少的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：GZ-01
(1)適用氣瓶：直徑φ219-φ426mm 長度600-2000mm其他范圍另請通知
(2)設定溫度：0-100℃
(3)總功率：17KW
(4)翻瓶架：2工位
(5)工作效率：≥12只／h
(6)外形尺寸：約2100×1000×1100mm
6、氣瓶瓶閥校驗臺
氣瓶瓶閥校驗臺是用于檢驗使用一定期限氣瓶瓶閥，按照G B15382要求對氣瓶瓶閥進行壓力、氣密性等檢測，該設備結構先進、合理，測試效率高，是氣瓶檢測站及瓶閥檢測單位的專用設備之一。
主要技術參數(shù)
型號：FX-01
(1)氣源壓力：≥20 MPa
(2)測試壓力：20MPa
(3)測試介質(zhì)：壓縮空氣
(4)驅(qū)動壓力：0.4-0.8 MPa
(5)工作效率：40-50只／h
(6)外形尺寸：約750×650×1200mm
7、氣瓶氣密性測試機
氣瓶氣密性測試機是按照G B12137要求對瓶體、閥門及堵頭絲扣等處檢驗是否泄漏。本裝置的作用就是將充氣后的鋼瓶放在框架中，用氣缸進行提升和下降，結構合理，操作簡單，適宜于氣瓶制造廠和氣瓶檢驗站的使用。
工作原理
天然氣氣密性測試采用液驅(qū)氣體壓縮機，采用大直徑液體驅(qū)動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結構。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。工作時，驅(qū)動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關閉，將氣體吸入泵內(nèi)。當活塞反向運動時，在介質(zhì)一側(cè)會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅(qū)氣體壓縮機通過一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。
液驅(qū)氣體壓縮機主要技術參數(shù)
驅(qū)動缸徑：125mm
加壓缸徑：80mm
行程：150mm
單行程排量：0.75L
往復次數(shù)：30次/min
增壓比：2.25:1
液壓泵額定壓力：16MPa
預增壓氣體：3MPa 1.0Nm3/min
電源電壓：交流380V
控制系統(tǒng)：PLC控制增壓系統(tǒng)，手動操作控制
充放氣過程
1．中壓空壓機作為進氣預增壓氣體，啟動液驅(qū)氣體壓縮機，給瓶組充氣，至設定壓力止。
2．瓶組對測試瓶快速充壓，壓力平衡之后，啟動液驅(qū)壓縮機，利用瓶組作為進氣源快速對測試瓶充氣至測試壓力。
3．啟動液驅(qū)氣體壓縮機，測試瓶向瓶組快速回抽放氣，至測試瓶內(nèi)壓力趨近于零為止。
說明：氣瓶充放氣時間最長的環(huán)節(jié)是瓶組充氣，但這個過程可以在工作間隙預先充滿。測試過程中，采用倒瓶的方式，高壓氣始終在瓶組與測試瓶之間來回循環(huán)，只有很少的氣體損耗，這樣可以保證測試瓶在極短的時間內(nèi)完成充放氣。
主要技術參數(shù)
型號：QPC-01
(1) 工作測試壓力：20MPa
(2) 工作效率：5-12只／小時
(3) 氣源壓力：0.6-0.8MPa
(4) 冷卻：水冷
(5) 輸出壓力：0-30 MPa
(6) 排量：0.6m3/min
8、氮氣置換
氣瓶內(nèi)殘余的有毒、可燃氣體或殘余液體，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，必須采用適當?shù)姆椒ɑ厥、置換和處理裝置。
主要技術參數(shù)
型號：GBN-01
(1)真空度：-0.1~0.5MPa
(2)精度：1.5級
(3)功率：2.2kW
(4)抽氣速率：15L/S
(5)氮氣壓力：6-10MPa
(6)使用壓力：0.4MPa
(7)工位數(shù)：4
(8)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%
(9)配備管道氣體減壓器
(10)氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
氣瓶檢測設備 氣瓶檢測站評審設備
氣瓶檢測線概述
車用壓縮天然氣鋼瓶、鋼質(zhì)內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外C N G/L N G新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的。 氣瓶檢測線檢測范圍 本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16－25M P a，公稱容積為30－200L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定。 1、天然氣瓶技術參數(shù)： ①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm ②氣瓶長度：600 - 2000mm ③氣瓶重量：≤160Kg 2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶） 氣瓶檢測線總體性能 1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-15000只。 2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足國家相關法規(guī)、標準對天然氣氣瓶檢驗要求。 3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。 車用CNG氣瓶檢驗線設備 1、GBN06型氮氣置換裝置2、PFX-01型瓶閥裝卸機3、DSJ-01型翻轉(zhuǎn)倒水機4、SY-01型氣瓶水壓測試裝置（外側(cè)法）5、ZX型鋼瓶自動稱重系統(tǒng)6、GZ-01型氣瓶內(nèi)部干燥機7、QPC-01型氣密測試機8、FX-01型瓶閥校驗臺9、水簾式噴漆設備、電烘箱10、GP型氣瓶高頻電腦打標機11、PW-01型氣瓶拋丸除銹機12、TW-15型真空泵13、PQX-01型內(nèi)部清洗機
14、CJW-10000AT型磁粉探傷機
15、上下瓶架
16、轉(zhuǎn)向盤
17、集瓶架
18、滾道架輸送線
19、自動傳送帶
LNG檢測設備
LNG氣瓶檢測站設備清單
一、殘液殘氣回收裝置 數(shù)量1臺
二、閥門管道附件拆卸工具箱 數(shù)量 2臺
三、閥門管道附件檢驗工作臺 數(shù)量1
四、閥門管道附件清洗脫脂機 數(shù)量1
五、氣瓶外部清洗機 數(shù)量1臺
六、內(nèi)窺鏡 數(shù)量1臺
七、氣密性試驗機 數(shù)量1臺
八、高精度靜態(tài)蒸發(fā)率測試機（移動式） 數(shù)量1臺
九、夾層抽真空試驗機（移動式） 數(shù)量1臺
十一、氦漏檢測儀 數(shù)量1臺